[发明专利]一种高压水雾化制粉技术的气门部件

说明书

技术领域

本发明涉及冶金技术领域，尤其是涉及一种高压水雾化制粉技术的气门部件。

背景技术

现有技术中，基础铁粉采用水雾化制成的低合金粉末，气门座坯经烧结形成的组织相对较软，其气门座的耐磨性能较差，高温稳定性能也较差，工作一定时间后，气门容易下沉。不能广泛应用于无铅汽油高功率、高强度的发动机和大功率、高负荷柴油发动机。

有鉴于此，如何设计一种高耐磨粉末冶金气门座，以增加产品的耐磨性、耐高温性、耐腐蚀性及径向压溃强度，是业内人士函需解决的问题。

发明内容

针对现有技术中，气门座的耐磨性能较差，高温稳定性能也较差等缺陷，本发明提供了一种高压水雾化制粉技术的气门部件。

本发明还提供一种高压水雾化制粉技术的气门部件，以质量百分比计，其化学组分包括：0.7～1.3%的C；1.4～3.2%的Cr；0.5～1.2%的Ni；1.4～3.2%的Mo；1.4～3.3%的Co；14～33%的Cu；余量为Fe。

本发明的优点：

本发明可以增加产品的耐磨性、耐高温性、耐腐蚀性及径向压溃强度。

附图说明

下面结合附图及实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

首先将采用高压水雾化制备的基础Fe粉配入一定量的高合金粉末(Cr,Ni,Mo,Co)混合32分钟后进行压制，压制后将烧结坯置于推杆式烧结炉进行烧结，在氨分解气氛中，烧结温度为11015C。气门座的含相组织为珠光体+铁素体+合金沉淀相+铜相。

按照超速耐久试验规范，将上述实施例中的气门座产品在试验台架上全速全负荷(额定转速(r/min)为:6500,额定功率(KW)为:70，最大扭转(N.m)为:127),累计运行335小时(其中磨合24小时25分钟，外特性试验1小时45分钟，强化试验310小时)。经折机检测，各实施例中气门座的性能。