[发明专利]热力盾构隧道管片防水硅橡胶密封垫的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种热硫化硅橡胶胶料，尤其是涉及一种热力盾构隧道管片防水硅橡胶密封垫。

背景技术

热力盾构隧道管片防水硅橡胶密封垫，主要用于北方城市冬季供热管道用隧道中，由于热力隧道内部环境的特殊性（隧道内高温：60～70℃、高湿60%～70%）对防水橡胶材料的使用寿命具有较大影响作用，普通橡胶防水材料在此高温、高湿环境下会很快老化而失去弹性，从而丧失防水作用。因此研制适合热力盾构隧道的防水材料是实现热力隧道盾构化的关键技术之一。硅橡胶的分子链是由硅原子和氧原子交替组成（-Si-O-Si-），硅-氧键的键能达370KJ/mol，比普通橡胶的碳-碳键能240KJ/mol要大的多。因此硅橡胶具有比普通橡胶高得多的耐热性能，能在-60℃至+250℃下长期使用，高低温压缩永久变形小，所以硅橡胶止水带能在高低温下长期保持防水能力。但普通硅橡胶的抗张强度和撕裂强度等机械性能较差，在常温下其物理机械性能不及大多数合成橡胶，在盾构管片上安装普通硅橡胶止水带时往往导致止水带撕坏。另外，普通硅橡胶止水带由于要保证良好的高温压缩永久变形，必须采用模压硫化工艺，产品长度和尺寸截面受到限制，生产效率低，加工成本高。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种热力盾构隧道管片防水硅橡胶密封垫的制备方法，其产品的物理机械性能在接近普通合成橡胶止水带的同时，仍然保持硅橡胶使用温度范围宽广，高低温压缩永久变形小等特性，并且采用挤出的生产工艺，产品长度和截面可以任意调节，生产效率高，加工成本低。

本发明的目的是这样实现的：一种热力盾构隧道管片防水硅橡胶密封垫的制备方法，所述方法包括以下工艺过程：在捏合机中加入甲基乙烯基硅橡胶，再加入气相法白碳黑和羟基硅油，在5±0.1立方米/小时的通氮速度下，于150℃~160℃混炼2小时±0.1小时，冷却至常温，制成头段胶料；在开炼机上加入头段胶料并包辊，再加入聚醚改性硅油、铂金硫化剂和1-乙炔基环己醇混合均匀并出条冷却，即制得热力盾构隧道管片防水硅橡胶密封垫胶料Ⅰ；或在开炼机上加入头段胶料并包辊，再加入甲基含氢硅油、铂金硫化剂、三（叔丁基过氧）三嗪和α-三甲氧基硅丙酸辛酯（化合物B）混合均匀并出条冷却，即制得热力盾构隧道管片防水硅橡胶密封垫胶料Ⅱ，所述各组份的投料质量份为：

热力盾构隧道管片防水硅橡胶密封垫胶料Ⅰ：

甲基乙烯基硅橡胶                   100份

气相法白碳黑                       60-80份

羟基硅油                           7-10份

聚醚改性硅油                       0.03-0.15份

铂金硫化剂                        0.5-3份

1-乙炔基环己醇                     0.02-0.05份，

或：

甲基乙烯基硅橡胶                   100份

气相法白碳黑                       60-80份

羟基硅油                           9-10份

聚醚改性硅油                       0.05-0.08份

铂金硫化剂                         0.5-0.7份

1-乙炔基环己醇                     0.03-0.04份，

或：

热力盾构隧道管片防水硅橡胶密封垫胶料Ⅱ：

甲基乙烯基硅橡胶                   100份

气相法白碳黑                       60-80份

羟基硅油                           7-10份

甲基含氢硅油                       0.03-0.15份

铂金硫化剂                         0.5-3份

三（叔丁基过氧）三嗪               0.08-0.12份

α—三甲氧基硅丙酸辛酯             0.8-2份。