[发明专利]一种法兰轴承

说明书

技术领域

本发明涉及一种轴承，特别是轴承外圈的改进。 

背景技术

如图3所示，现有技术的法兰轴承外圈都是采用车削技术制造而成的，法兰也是集成在轴承外圈上的，成型的时候需要比较粗的管材再车去一大圈材料才能成型外圈；并且现有的轴承防尘圈和保持架是分离的，这样在装配程序上要多一道工艺，浪费时间。 

发明内容

为了克服现有法兰轴承浪费材料和工艺复杂的不足，本发明提供一种节省材料，工艺简单的新型法兰轴承。

本发明解决其技术问题的技术方案是：一种新型法兰轴承，包括一个内圈，所述内圈上设有下沟道，还包括外圈，外圈上对应下沟道的后侧设有内缩喇叭边；所述外圈前端向内弯折形成内挡边，所述外圈后端由外侧向前弯折形成法兰边；所述内圈与外圈间设有滚珠，所述的滚珠下端位于下沟道内，所述滚珠的前端位于内挡边后侧，所述滚珠的上端靠在内缩喇叭边前侧从而无法向后脱出；还包括一个保持环，所述保持环上均布有滚珠槽，所述滚珠槽在保持环前端开口且在开口处左右两端设有卡颈，所述滚珠位于滚珠槽内，所述保持环的后端膨大形成防尘圈。

为了保持环便于塞入滚珠之间，所述的保持环前端开设有弹性槽。这样滚珠位于卡颈位置，卡颈撑开时，保持环也能够在弹性槽位置抵消形变。

进一步，所述的内挡边位于折弯后的外圈前端的后侧，这样内挡边不容易受损。

本发明在使用时同现有技术的法兰轴承。本发明在装配时，首先把滚珠塞入内圈和外圈之间，由于外圈上有内挡边和内缩喇叭边，内圈上有下沟道，滚珠在轴向径向被限位，然后将保持环塞入滚珠之间，滚珠从卡颈处塞入滚珠槽中，滚珠卡在滚珠槽中不得脱出，从而实现保持环和保持环上防尘圈的限位。

本发明的有益效果在于： 1、采用冲压折弯的外圈代替原有的外圈，节省材料，大量减少工艺流程。2、采用外圈上的内挡边和内缩喇叭边，内圈上的下沟道实现滚珠的轴向径向定位，代替原有外圈的上沟道。3、采用集成在外圈上的内挡边，保持环上的防尘圈代替原有的两侧防尘盖，减少了装配工艺，节省了时间。4、所述外圈后端由外侧向前弯折形成法兰边，采用这种形式的法兰边具有一定厚度，且强度较好。

附图说明

图1是本发明一个实施例的示意图。

图2是本发明一个实施例的爆炸示意图。

图3是现有技术法兰轴承的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。

结合附图1和2，一种新型法兰轴承，包括一个内圈1，所述内圈1上设有下沟道，还包括外圈2，外圈2上对应下沟道的后侧设有内缩喇叭边3；所述外圈2前端向内弯折形成内挡边4，所述外圈2后端由外侧向前弯折形成法兰边5；所述内圈1与外圈2间设有滚珠6，所述的滚珠6下端位于下沟道内，所述滚珠6的前端位于内挡边4后侧，所述滚珠6的上端靠在内缩喇叭边3前侧从而无法向后脱出；还包括一个保持环7，所述保持环7上均布有滚珠槽8，所述滚珠槽8在保持环7前端开口且在开口处左右两端设有卡颈9，所述滚珠6位于滚珠槽8内，所述保持环7的后端膨大形成防尘圈10。

为了保持环7便于塞入滚珠6之间，所述的保持环7前端开设有弹性槽11。这样滚珠6位于卡颈9位置，卡颈9撑开时，保持环7也能够在弹性槽11位置抵消形变。

进一步，所述的内挡边位于折弯后的外圈前端12的后侧，这样内挡边不容易受损。

本发明在使用时同现有技术的法兰轴承。本发明在装配时，首先把滚珠6塞入内圈1和外圈2之间，由于外圈2上有内挡边4和内缩喇叭边3，内圈1上有下沟道，滚珠6在轴向径向被限位，然后将保持环7塞入滚珠6之间，滚珠6从卡颈9处塞入滚珠槽8中，滚珠6卡在滚珠槽8中不得脱出，从而实现保持环7和保持环上防尘圈10的限位。

本发明的有益效果在于： 1、采用冲压折弯的外圈代替原有的外圈，节省材料，大量减少工艺流程。2、采用外圈上的内挡边和内缩喇叭边，内圈上的下沟道实现滚珠的轴向径向定位，代替原有外圈的上沟道。3、采用集成在外圈上的内挡边，保持环上的防尘圈代替原有的两侧防尘盖，减少了装配工艺，节省了时间。4、所述外圈后端由外侧向前弯折形成法兰边，采用这种形式的法兰边具有一定厚度，且强度较好。