[发明专利]钻头自动焊接机

权利要求书

1.一种钻头自动焊接机，其特征在于：主要包括有相互衔接的钻头体单根上料机构、钻头体切口水平对位装置、铜条自动进料装置、焊接用焊料添加机构、合金片上料机构、合金片与钻头体的精准对位机构、高频加热装置和焊接后合金片校准装置；其中焊接后合金片校准装置包括一可开合的校准夹口，所述校准夹口由对称设置的左右夹板构成，所述左右夹板的尾部各自活动安装在一直线导轨上，同时左右夹板尾部分别与一可伸缩动力源的本体和伸缩杆固连；所述左右夹板的头部内侧均设有定位片和校准螺丝，且定位片相比校准螺丝的内伸长度为合金片总宽度与钻头体头部宽度差值的二分之一。

2.如权利要求1所述的钻头自动焊接机，其特征在于：所述校准螺丝的内伸长度可调节。

3.如权利要求1所述的钻头自动焊接机，其特征在于：所述钻头体单根上料机构主要包括一底面板斜向内倾斜的料斗，在紧贴料斗的内侧板壁位置安装一推板，推板通过滑块活动安装在导轨上，推板的顶端面斜向内倾斜；所述料斗的内侧板顶端面同样呈斜向内倾斜，同时料斗内侧板顶端面上方安装一挡板，挡板通过一分离机构可与料斗内侧板顶端面分离或闭合，挡板下方设有朝内斜向下倾斜的翻边，该翻边在挡板与内侧板顶端面闭合时构成一道仅可容纳一根钻头体的容置槽。

4.如权利要求1所述的钻头自动焊接机，其特征在于：所述钻头体切口水平对位装置与钻头体单根上料机构衔接，整个钻头体切口水平对位装置包括包括一用于支撑钻头体的水平定位支架和一与该水平定位支架平行设置的工作滑轨；所述水平定位支架的两端呈一直线分设有一头部卡接件和一可带动钻头体转动的尾部卡接件；所述头部卡接件端面上设有一孔径大于钻头体外径的调节孔，该调节孔的中心设有一厚度小于钻头体上切口大小的水平凸起；所述尾部卡接件可带动钻头体转动而使其头部的切口卡入所述的水平凸起；所述头部卡接件调节孔的底部设置有钻头体上切口调整到位后的监测装置。

5.如权利要求1所述的钻头自动焊接机，其特征在于：所述铜条自动进料装置为钻头体切口水平对位装置的下级衔接机构，其将焊接用的铜条对接送入到对位后的钻头体切口内；整个铜条自动进料装置由铜条送料机构和铜条切断进料机构两部分构成；所述铜条送料机构包括一定位在支架上的可进行往复伸缩运动的铜条送料动力源，铜条送料动力源连接着一可开合的铜条夹口；所述切断进料机构包括一侧边带有切断刀口的切断平台，切断平台在一切断动力源的带动下可相对支架上下往复移动；切断平台的上方通过定位块安装一水平凸台，整个水平凸台在一凸台动力源的带动下可上下移动，水平凸台与切断平台之间形成一铜条限制导槽，铜条限制导槽往后延伸穿透整个定位块而形成一导向通道，所述导向通道中安装一进料推板，进料推板由推板动力源带动进行前后往复移动。

6.如权利要求1所述的钻头自动焊接机，其特征在于：所述焊接用焊料添加机构为铜条自动进料装置的下级衔接机构，其将焊接用焊料送入到已加入铜条的钻头体切口内；焊接用焊料添加机构包括一工作平台和盛装焊料的料斗；所述工作平台上设有一道直线导槽；所述料斗安装在所述直线导槽的前侧上方，料斗底部设有出料口直接与直线导槽导通；所述直线导槽中配合设置着焊料推板，焊料推板的后部连接着可带动其前后往复沿直线导槽移动的动力源。

7.如权利要求1所述的钻头自动焊接机，其特征在于：所述合金片上料机构由震动源和震动盘构成，震动盘的内部沿边设置有高度依序升高的螺旋形爬坡，并沿该螺旋形爬坡最高点的切线方向设有一合金片输送带，合金片输送带的末端设有合金片到位后的止位块。

8.如权利要求1所述的钻头自动焊接机，其特征在于：所述合金片与钻头体的精准对位机构主要包括一定位设置在支架上的对接平台和设置在对接平台对面的对接定位支架，对接平台上横跨设置着连接合金片上料机构的合金片输送带和相对输送带垂直设置的合金片推杆，所述合金片推杆由一往复运动式合金片推杆动力源带动，合金片推杆前端设有一与合金片头部对应配合的类V型槽，合金片推杆前移时将推动由输送带送来的合金片送往钻头体顶端的切口中。

9.如权利要求1所述的钻头自动焊接机，其特征在于：所述高频加热装置包括高频机和连接高频机的铜圈，所述铜圈一直延伸到包裹住被送入合金片的钻头体切口部位。