[发明专利]一种烫布展平装置有效
申请号: | 201410357323.6 | 申请日: | 2014-07-25 |
公开(公告)号: | CN104153172A | 公开(公告)日: | 2014-11-19 |
发明(设计)人: | 姚金坤 | 申请(专利权)人: | 桐乡市金都植绒有限公司 |
主分类号: | D06F63/00 | 分类号: | D06F63/00;D06F67/02 |
代理公司: | 无 | 代理人: | 无 |
地址: | 314500 浙江省嘉兴市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 布展 平装 | ||
技术领域
本发明涉及纺织机械技术领域,特别涉及一种烫布展平装置。
背景技术
植绒是将短纤维(长度一般为0.03~0.5cm)垂直固定于涂有粘合剂的基材上。植绒的原理是利用电荷同性相斥异性相吸的物理特性,使绒毛带上负电荷,把需要植绒的物体放在零电位或接地条件下,绒毛受到异电位被植物体的吸引,呈垂直状加速飞升到需要植绒的物体表面上,由于被植物体涂有胶粘剂,绒毛就被垂直粘在被植物体上。植绒特点:立体感强、颜色鲜艳、手感柔和、豪华高贵、华丽温馨、形象逼真、无毒无味、保温防潮、不脱绒、耐摩擦、平整无隙。植绒在纺织行业应用广泛,在面料的生产过程中常常用到植绒技术。常见的面料植绒的工艺过程为烫布→贴布→印花→涂胶→分色静电植绒→烘干定型→刷毛清理→收布。烫布是将底布经热烫平后送往进布印花、植绒处理。在日常生产中,因为底布没有完全展平,导致热烫后形成折皱,大大影响了底布的质量,造成植绒效果差的结果。
发明内容
本发明的目的是提供一种烫布展平装置,实现底布完全展平后进行热烫,烫布效果好,无折皱。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种烫布展平装置,它包括机架、上横梁、中横梁、导布展平机构、烫布机构、进布机构,所述导布展平机构、烫布机构、进布机构从左到右依次设置,所述上横梁固定在机架的上方,所述中横梁固定在机架的中间,所述导布展平机构包括第一导布辊、第二导布辊、展平辊、第三导布辊、支承座,所述第一导布辊可转动设置在上横梁的最左端,所述第二导布辊可转动设置在机架的左下方,所述支承座安装在上横梁的上方,所述展平辊和第三导布辊可转动设置在支承座上,所述展平辊位于第一导布辊和第三导布辊之间,所述烫布机构包括安装支架、第一滚筒、第二滚筒、第一齿轮、第二齿轮、进油管接头、进油管、泵、导热油箱、导热油、出油管接头、出油管、小齿轮、烫布电机,所述中横梁的上方和上横梁的右上方都安装有安装支架,所述第一滚筒和第二滚筒都可转动设置在安装支架上,所述第一滚筒的一侧设置有第一齿轮,所述第二滚筒的一侧设置有第二齿轮,所述第一齿轮和第二齿轮相互啮合,所述第二齿轮和小齿轮相互啮合,所述小齿轮轴连接于烫布电机,所述烫布电机固定在中横梁的右端,所述第一滚筒和第二滚筒的一端都连接有进油管接头,所述进油管一端连接于进油管接头,所述进油管另一端设置在导热油箱内,所述导热油箱内充满导热油,所述进油管之间设置有泵,所述第一滚筒和第二滚筒的另一端连接有出油管接头,所述出油管一端连接于出油管接头,所述进油管另一端连接于导热油箱的底部,所述进布机构包括电机支座、驱动电机、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮、上辊轴、下辊轴、位置调整组件,所述机架的右下方设置有竖直方向的U型槽,所述上辊轴包括轴体和端轴,所述端轴对称且同轴心设置在轴体的两端,所述轴体和端轴可转动连接,所述端轴通过两端的紧固螺母固定在机架的U型槽之间,所述紧固螺母下方设置有位置调整组件,所述位置调整组件包括固定螺母和调整螺栓,所述固定螺母焊接在机架的U型槽的正下方,所述调整螺栓和固定螺母螺纹连接,所述上辊轴正下方设置有下辊轴,所述下辊轴可转动设置在机架上,所述下辊轴的一端设置有第二皮带轮,所述第二皮带轮和第一皮带轮通过皮带连接,所述第一皮带轮轴连接于驱动电机,所述驱动电机安装在电机支座上,所述电机支座横向固定在机架上。
进一步地,所述展平辊表面对称设置有螺旋条。
进一步地,所述第一齿轮和第二齿轮都包括齿圈、筋、连接座,所述齿圈和连接座同轴心设置,并通过筋连接,所述筋为弧形,数量为三个。
本发明和现有技术相比,具有以下优点和效果:底布依次经过展平机构实现展平,经过烫布机构实现热烫,进布机构实现底布连续进布。展平辊表面对称设置有螺旋条,螺旋条能带动底布向两侧扩展,有利于实现底布展平,保证经过热烫后不产生折皱。对第一滚筒和第二滚筒持续通导热油,有利于第一滚筒和第二滚筒表面温度均匀,有利于烫布。第一齿轮和第二齿轮都包括齿圈、筋、连接座,有效地减少了质量,不但节省了成本,而且有利于动力传递。位置调整组件能有效调整上辊轴的上下位置,保证上下辊轴之间有合适的间隙。本发明实现底布完全展平后进行热烫,烫布效果好,无折皱。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明图1的局部放大图A。
图3为本发明烫布机构的部分结构示意图。
图4为本发明上辊轴的结构示意图。
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