[发明专利]一种铝型材包装机

说明书

技术领域

本发明涉及一种铝型材的生产用装置，尤其涉及一种用于铝型材包装的装置。

背景技术

铝型材，就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。其中，上色主要包括：氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程。

成型后的铝型材需要用塑封纸对铝型材进行包装，便于储存和运输。公开号为CN102785788A，公开日为2012年11月21日的中国发明专利申请公开了一种铝型材的包装方法，该包装方法将打捆后的铝型材，用包装袋直接套在型材的表面，实现包装，其过程如下：在铝型材的一端，设置一个托架，将托架上的圆柱棒穿过包装袋内圈孔，同时在铝型材的另一端和铝型材中间段设有同样的托架，支撑着铝型材，然后将包装袋从铝型材一端向另一端进行套装，剪短开始端套装的包装袋，用胶带包裹住铝型材两端的包装袋，完成一次包装，同时又可以进行下一轮包装，直到用完包装袋。该发明申请通过托架上的圆柱棒和包装袋的配合，达到包装的目的和生产需要，可同时进行对多个铝型材进行包装，且节约了成本，操作简单，非常方便。

该发明专利申请直接将包装袋从铝型材的一端套进铝型材，然后用胶带包裹住铝型材两端的包装袋，完成一次包装。这种包装方法存在着一些不足之处：在套接包装袋时，需要人工对准铝型材，而且需要缓慢套接包装袋，稍不注意，就可能将包装袋戳坏，包装后，不能完全覆盖铝型材，包装质量差；本发明专利申请在包装时还需要将人工将铝型材搬运到托架上，而由于铝型材的体积较大，一次性包装的铝型材较多，工人将铝型材抬到托架上，费时费力，劳动量非常的大；该发明申请套袋时，还需要人工套袋，套袋时间长，工作效率较低。

发明内容

为了克服现有铝型材包装方法存在的缺陷，本发明提供了一种铝型材包装机，该铝型材包装机将塑封纸拉到托架上，然后覆盖在铝型材上，将铝型材包裹起来，该发明不需要套装包装袋，在包装时，铝型材不会戳塑封纸，能够将铝型材的每一个地方包装起来，包装质量高。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术问题是：

一种铝型材包装机，包括铝型材托架和塑封纸托架，其特征在于：所述铝型材托架上设置有隔板，隔板将铝型材托架分割成左铝型材托架和右铝型材托架，所述塑封纸托架有两个，分别设置在铝型材托架的两端，所述左铝型材托架和右铝型材托架的两端均设置有捆绑物。

所述捆绑物为布条、尼龙绳、铁丝或橡胶带。

所述左铝型材托架和右铝型材托架的两端均设置有提升带，提升带上设置有多块挡板，提升带为环形输送带，环形输送带两端套接有主动辊和从动辊，主动辊连接有伺服电机。

还包括两个吸塑装置，分别为左吸塑装置和右吸塑装置，所述左吸塑装置设置在左铝型材托架的左边，所述右吸塑装置设置在右铝型材托架的右边。

所述左吸塑装置包括左支架、左吸塑头和左负压机构，所述左支架设置在左铝型材托架的左边，且左支架的高度高于左铝型材托架的高度，所述左吸塑头通过滑轨连接在左支架上，所述左吸塑头为中空结构，左吸塑头上设置有多个负压孔，所述左负压机构包括左负压管、左真空泵和左负压电机，左负压管一端与左吸塑头的中空结构连通，另一端与左真空泵相连，所述左真空泵与左负压电机相连。

所述左吸塑装置还包括左剪切机构，该左剪切机构包括左切刀、左切刀架、左触碰式开关和左剪切电机，所述左切刀架固定在左铝型材托架的一端上，所述左触碰时开关安装在左铝型材托架另一端上，所述左触碰式开关电连接在左剪切电机上，所述左剪切电机电连接在左切刀上。

所述右吸塑装置包括右支架、右吸塑头和右负压机构，所述右支架设置在右铝型材托架的右边，且右支架的高度高于右铝型材托架的高度，所述右吸塑头通过滑轨连接在右支架上，所述右吸塑头为中空结构，右吸塑头上设置有多个负压孔，所述右负压机构包括右负压管、右真空泵和右负压电机，右负压管一端与右吸塑头的中空结构连通，另一端与右真空泵相连，所述右真空泵与右负压电机相连。

所述右吸塑装置还包括右剪切机构，该右剪切机构包括右切刀、右切刀架、右触碰式开关和右剪切电机，所述右切刀架固定在右铝型材托架的一端上，所述右触碰时开关安装在右铝型材托架另一端上，所述右触碰式开关电连接在右剪切电机上，所述右剪切电机电连接在右切刀上。

本发明具有以下优点：