[发明专利]一种采用大孔树脂预处理的印染废水深度处理回用方法

说明书

技术领域

本发明涉及印染废水处理技术领域，尤其指一种采用大孔树脂预处理的印染废水深度处理回用方法。

背景技术

中国已是全球13个水资源极端贫乏的国家之一，人均水资源拥有量不足世界平均水平的1/4,水环境的严重污染，使本来已经短缺的水资源雪上加霜。水资源的短缺和水环境污染，已严重制约了我国经济和社会的可持续发展。污水资源化是实现水资源可持续利用的必然选择；污水资源化是将污水作为一种资源，进行再生处理、循环利用。

我国是世界印染第一大国,印染布产量占世界35%以上，但印染行业也是重点污染行业，其废水与化学需氧量(COD)排放量均居全国工业行业前列。印染生产用水的水质要求高，对水的色度、硬度、铁盐的要求，不仅远高于我国的中水水质标准，还高于我国的饮用水标准，加之印染污水的处理难度大，导致我国印染行业水的回用率目前只有7%，是所有行业中最低。

我国的印染污水“资源化循环利用”技术主要有两类：一类是采用常规深化处理工艺的“中水回用”技术，采用常规的混凝沉淀、多介质过滤、活性炭吸附或臭氧氧化等技术，将经过二级处理达到排放标准的印染废水进一步深化处理后回用，但该类技术的产水水质达不到我国印染用水水质要求，只能用于部分对水质要求不高的工序。另一类是超滤膜+反渗透膜的双膜法，将二级处理的印染废水通过超滤膜、反渗透膜处理后得到高品质的出水供企业回用，但目前尚无法解决反渗透膜的污堵问题导致很多双膜法工程项目失败，因为超滤膜虽然可以去除废水中的悬浮物，但基本没有脱色能力，废水中分子量较小的溶解性有机物极易通过超滤膜，污染反渗透膜。

大孔树脂(Macroporous Resin，MR)是20世纪60年代末在离子交换剂和其它吸附剂应用的基础上发展起来的一种新型树脂。是多孔网状结构，巨大的比表面积使其具有良好的吸附性能。主要用于生物化学制品的净化、分离、回收，近年来开始用于工业废水、废液的处理，可以将废水中的水溶性、难降解有机污染物吸附富集，尤其是脱色作用十分显著。大孔树脂具有吸附快，解吸率高、吸附容量大、洗脱率高、树脂再生简便等优点。

申请号为201210233883.1名称为“一种印染废水回用处理工艺”的专利申请公开了一种采用树脂的印染废水处理回用方法，其步骤是：1)将经匀质的印染废水耳机生化出水进行初次混凝处理；2)泥水分离后上清液进行活性炭/臭氧氧化处理；3)将步骤2的出水进行二次混凝处理；4)将步骤3得到的上清液过滤后，依次通过阳离子交换树脂和阴离子交换树脂。但该工艺存在不足之处主要在于：1)出水中盐分较高，对染色有影响：2)树脂前简单过滤，不能解决长期运行状态下废水中悬浮物对树脂的影响，悬浮物对树脂的影响主要是由于沉积物可能会沉积在树脂上，对树脂的微孔造成堵塞,从而使树脂的工作交换容量减少。

另有申请号为201310745274.9名称为“印染废水二级处理出水的梯级处理与回用方法”的专利申请公开了一种印染废水处理回用方法，其步骤是：1)将二级出水通入装填有混合离子交换树脂的反应器；2)在经步骤1处理后的出水中加入无极絮凝剂，搅拌后进行超滤处理；经超滤处理后的产水作为印染工艺中的一般漂洗工序用水；3)将经步骤2超滤处理后的产水提供给反渗透系统进一步处理，经反渗透膜处理后的产水作为印染工艺中配料或染色工序用水；4)步骤1处理结束后，对混合离子交换树脂进行脱附再生，脱附再生后树脂循环使用。该发明可根据印染生产工序对水质的不同要求，将二级出水进行适度的梯级处理以获得不同出水水质，实现二级处理的经济回用。但该发明存在不足之处主要在于二级出水直接进树脂，废水中悬浮物会沉积在树脂上，对树脂的微孔造成堵塞,从而使树脂的工作交换容量减少。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供工艺流程简单、运行成本低、处理效果好的一种采用大孔树脂预处理的印染废水深度处理回用方法。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种采用大孔树脂预处理的印染废水深度处理回用方法，包括以下步骤：

步骤一、芬顿反应：取印染废水二级处理出水加酸调节PH值到3至6，然后进行芬顿反应，芬顿反应结束后加碱调节PH值到7至8，再加入聚丙烯酰胺进行混凝、沉淀；

步骤二、超滤膜过滤：取步骤一沉淀后的上清液进行超滤膜过滤，得到超滤膜出水和超滤膜浓水；

步骤三、大孔树脂吸附：步骤二中得到的超滤膜出水进主要由大孔树脂构成的大孔树脂反应器吸附处理，超滤膜浓水回流与二级处理出水混合，循环处理；