[发明专利]一种微孔泡沫铜的激光快速制作方法

权利要求书

1.一种微孔泡沫铜的激光快速制作方法，依次包括如下步骤：

（a）确定发泡微细铜基金属粉末的组份、配比与粒度搭配；

（b）采用行星式球磨机，制备具有原位微区发泡性能的微细铜基金属粉末；

（c）利用通用三维建模软件进行零件的三维建模，设计所需的三维CAD数学模型，并将模型保存为STL文件格式；

（d）将三维CAD数学模型的STL文件输入快速成型专用数据处理软件进行分层处理，保存为CLI格式文件；

（e）将CLI格式文件输入快速成型路径规划软件，规划扫描路径，输出AFI格式文件；

（f）将AFI格式文件输入激光快速成型设备，设置成型工艺参数，完成微孔泡沫铜材料与零件的同步制作；

（g）将泡沫铜零件从激光快速成型设备中取出，进行清理，去除表面多余的金属粉末；

（h）利用线切割将清理过的泡沫铜零件从金属基板上取下来，并进行适当的表面处理后即得到所需的微孔泡沫铜材料或零件。

2.根据权利要求1所述的微孔泡沫铜的激光快速制作方法，其特征在于：所述的步骤a中的粉体材料组成与质量百分比分别为：

        雾化铜粉（粒度200目）         95%

        铜磷粉（粒度500目）           5%      。

3.根据权利要求1所述的微孔泡沫铜的激光快速制作方法，其特征在于：所述的步骤a中的粉体材料组成与质量百分比分别为：

雾化铜粉（粒度200目）         95%

        铜磷粉（粒度500目）           3%

        二氢化钛粉（粒度500目）       2%。

4.根据权利要求1所述的微孔泡沫铜的激光快速制作方法，其特征在于：所述的步骤b中的粉末制备工艺参数为：转速200r/min、时间1小时、球料比5:1，粉末形貌尽量为球形或近球形，粒度呈正态分布，平均粒径约为60um。

5.根据权利要求1所述的微孔泡沫铜的激光快速制作方法，其特征在于：所述的步骤f中的成型工艺参数为：分层厚度0.05mm-0.10mm、扫描间距0.15mm、激光功率600W左右、扫描速度0.15m/s。