[发明专利]利用钛铁矿选取钛精矿的选矿方法

说明书

技术领域

本发明涉及选矿领域，具体地讲，本发明涉及一种利用钛铁矿选取钛精矿的选矿方法。

背景技术

利用钛铁矿选取钛精矿的工艺主要是将TiO₂含量较低的矿物通过在浮选机内添加浮选药剂进行分选富集以得到TiO₂含量较高的钛精矿。现有技术的利用钛铁矿选取钛精矿的工艺主要包括弱磁选脱铁、强磁选(或重选)、磨矿以及浮选工艺。

钛铁矿通过现有浮选技术获得的钛精矿含有磷、硫等有害元素，钛精矿中的磷、硫等有害元素的含量取决于作为浮选原料的钛铁矿中的磷、硫等有害元素的含量。如果钛铁矿中磷、硫等有害元素的含量较高以至于通过现有浮选技术获得的钛精矿中P₂O₅含量不小于0.05wt％且S含量不小于0.18wt％，则降低了钛精矿的品位。此外，含有较多磷、硫等有害杂质的钛精矿也降低了由钛精矿制得的钛白粉的产品质量。

发明内容

本发明的一个目的在于克服上述技术的不足，提供一种可以降低钛精矿中磷、硫元素含量的利用钛铁矿选取钛精矿的选矿方法。

本发明的另一个目的在于克服上述技术的不足，提供一种可以提高TiO₂回收率的利用钛铁矿选取钛精矿的选矿方法。

根据本发明的利用钛铁矿选取钛精矿的选矿方法包括以下步骤：(a)将钛铁矿进行磁选，得到非磁性的第一物料；(b)将第一物料进行磨矿，得到第二物料；(c)将第二物料进行调浆，得到第三物料；(d)向第三物料加入pH值调整剂、分散剂以及脱磷剂来对第三物料进行浮选，得到第四物料；(e)向第四物料加入pH值调整剂、硫化矿捕收剂以及起泡剂来对第四物料进行浮选，得到第五物料；(f)向第五物料加入pH值调整剂、钛捕收剂以及辅助捕收剂来对第五物料进行浮选，得到钛精矿。

根据本发明的示例性实施例，步骤(b)还可以包括对第二物料进行筛分，筛分后的第二物料中粒度为-120～+200目的颗粒可以为500kg/t_第二物料～700kg/t_第二物料，粒度为-200目的颗粒可以为300kg/t_第二物料～500kg/t_第二物料。

根据本发明的示例性实施例，在步骤(c)中，第三物料的固体含量可以为30wt％～45wt％。

根据本发明的示例性实施例，步骤(d)可以包括向第三物料加入碳酸钠作为pH值调整剂来将第三物料的pH值调整至8～10.5，加入1kg/t_第二物料～3kg/t_第二物料的水玻璃作为分散剂以及加入0.3kg/t_第二物料～0.6kg/t_第二物料的脱磷剂，其中，脱磷剂和pH值调整剂的加入顺序可以包括以下加入顺序中的至少一种：在将脱磷剂加入到第三物料之前将pH值调整剂加入到第三物料；将pH值调整剂和脱磷剂分别同时加入到第三物料；将pH值调整剂和脱磷剂混合之后加入到第三物料。

根据本发明的示例性实施例，脱磷剂可以为TP-1与羟肟酸的混合物，其中，羟肟酸的加入量可以为50g/kg_TP-1～150g/kg_TP-1。

根据本发明的示例性实施例，步骤(d)还可以包括对第四物料进行浓缩脱泥，以使浓缩脱泥后的第四物料的固体含量比第三物料的固体含量高5wt％～10wt％，其中，脱泥为除去物料中粒度小于0.01mm的矿物。

根据本发明的示例性实施例，步骤(e)可以包括向第四物料加入硫酸作为pH值调整剂来将第四物料的pH值调整至5～6，加入0.3kg/t_第二物料～0.4kg/t_第二物料的黄药作为硫化矿捕收剂以及加入0.1kg/t_第二物料～0.2kg/t_第二物料的松醇油和/或2^#油作为起泡剂，其中，硫化矿捕收剂和pH值调整剂的加入顺序可以包括以下加入顺序中的至少一种：将硫化矿捕收剂加入到第四物料之前将pH值调整剂加入到第四物料；在将硫化矿捕收剂和pH值调整剂分别同时加入到第四物料；将硫化矿捕收剂和pH值调整剂混合之后加入到第四物料。