[发明专利]一种用于加工圆盘类工件的立式车床及刹车盘加工方法在审

专利信息
申请号: 201410352990.5 申请日: 2014-07-24
公开(公告)号: CN104139190A 公开(公告)日: 2014-11-12
发明(设计)人: 谭松江;王永峰 申请(专利权)人: 烟台路辰世友数控机械有限公司
主分类号: B23B5/00 分类号: B23B5/00;B23Q5/36;B23Q5/40;B23Q1/01;B23B1/00
代理公司: 烟台上禾知识产权代理事务所(普通合伙) 37234 代理人: 刘志毅
地址: 264003 山*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 用于 加工 圆盘 工件 立式 车床 刹车 方法
【权利要求书】:

1.一种用于加工圆盘类工件的立式车床,包括床身(1),所述床身(1)包括底座及横梁(2),所述底座上设有工件旋转装夹装置,其特征在于,所述横梁(2)上设有X向直线导轨(13),所述X向直线导轨(13)上设有可水平滑动的左、右滑枕(3),在所述X向直线导轨(13)与所述左、右滑枕(3)之间分别设有X向滚珠丝杠副(12)及X向伺服电机(14),所述左、右滑枕(3)上分别设有Z向直线导轨(17),所述Z向直线导轨(17)上设有可垂直滑动的立柱(4),在所述Z向直线导轨(17)与立柱(4)之间设有Z向滚珠丝杠副(15)以及Z向伺服电机(16),所述立柱(4)的下端设有刀具安装座(18)。

2.根据权利要求1所述的用于加工圆盘类工件的立式车床,其特征在于,所述工件旋转装夹装置包括主轴电机(6)、主轴(7)及液压卡盘(9),所述主轴(7)通过轴承支承在所述底座内,所述主轴电机(6)通过皮带(8)及皮带轮带动主轴(7)旋转,所述液压卡盘(9)安装在所述主轴(7)的上方,所述底座一侧还设有驱动所述液压卡盘(9)动作的液压站(5)。

3.根据权利要求1所述的用于加工圆盘类工件的立式车床,其特征在于,所述X向直线导轨(13)包括分别设于所述横梁(2)上方和前部第一X向直线导轨及第二和第三X向直线导轨,所述滑枕(3)呈倒“L”形结构。

4.根据权利要求1或3所述的用于加工圆盘类工件的立式车床,其特征在于,所述滑枕的前部设有嵌装所述立柱的容置槽(20),所述Z向直线导轨(17)设于所述容置槽的两内侧。

5.根据权利要求1~3任一项所述的用于加工圆盘类工件的立式车床,其特征在于,所述滑枕(3)上还设有用于平衡所述立柱(4)重量的气缸(11)。

6.根据权利要求1~3任一项所述的用于加工圆盘类工件的立式车床,其特征在于,所述刀具安装座(18)上至少安装有一个沿水平方向刀具和/或至少安装一个沿垂直方向刀具,所述刀具安装座上分别设有与各所述刀具对应的安装槽,所述刀具通过调整螺栓固定在所述刀具安装座(18)上。

7.根据权利要求6所述的用于加工圆盘类工件的立式车床,其特征在于,所述刀具安装座(18)上安装有一个沿水平方向刀具和两个沿垂直方向刀具。

8.一种刹车盘加工方法,包括采用权利要求1~6任一项所述的用于加工圆盘类工件的立式车床,所述刹车盘包括前盘面、后盘面及安装盘体,所述前盘面包括上盘面(A)、内圆面(C), 前外圆面(B1),所述后盘面包括下盘面(E)、后外圆面(B2),所述安装盘面包括内筒面(D)、外筒面(F)、外底面(G)及内底面(H),其特征在于,包括如下加工步骤:

在左、右侧所述刀具安装座(18)上分别固定1#、2#、4#及5#刀具;所述1#和4#刀具分别沿垂直方向安装在左、右侧所述刀具安装座(18)上,所述2#和5#刀具分别沿水平方向安装在左、右侧所述刀具安装座(18)上;根据待加工面位置调整好1#和4#刀具的高度位置以及2#和5#刀具的水平位置;

将待加工刹车盘的安装盘体固定在所述液压卡盘(9)上,使所述上盘面(A)朝上,主轴(7)旋转带动刹车盘旋转:左、右侧所述刀具安装座(18)分别动作并完成如下操作:

左侧刀具安装座包括4#刀具和5#刀具,执行如下操作:

用4#刀具分别加工上盘面(A)及内圆面(C);然后用5#刀具加工上盘面(A)与前外圆面(B1)交界处倒角;

右侧刀具安装座包括1#刀具和2#刀具,在左侧刀具进行上述加工时,执行如下操作:

用2#刀具先后加工前外圆面(B1)和后外圆面(B2),待前外圆面(B1)和后外圆面(B2)加工结束后,用1#刀具加工内筒面(D),然后用1#刀具加工内底面(H);

完成步骤(2)后停机,将刹车盘翻转180°再次装卡在所述液压卡盘(9)上,主轴(7)旋转带动刹车盘旋转,左、右侧所述刀具安装座(18)分别动作并完成如下操作:

左侧刀具安装座执行如下操作:

用4#刀具加工下盘面(E),再依次用5#刀具加工外筒面(F) 与外底面(G)之间的倒角;

右侧刀具安装座在左侧刀具进行上述加工时,执行如下操作:

用1#刀具加工外底面(G);然后用1#刀具加工外筒面(F);

完成上述各个步骤后,即完成一个刹车盘的半精加工过程。

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