[发明专利]一种矿山荒料开采机

说明书

技术领域

本发明涉及一种新型矿山荒料开采设备，特别是一种利用液压升降，四导柱导向来进刀的矿山荒料等天然石材开采设备。 

背景技术

目前随着社会经济的发展，越来越多的建筑装饰用到了精美的石材，由于这些石材整体巨大，需要用矿山开采设备将其分块后运输并后期加工。现在的矿山荒料开采设备一般自动化程度低，每台锯机工作时需要专人看护，现场环境差，粉尘大，不利用现场工作人员身体健康。再者，由于石材硬度的不均匀，操作员工如不能及时对锯机锯切速度进行调整，将会对石材、锯机造成损害，甚至造成人员事故。又者，现有矿山开采设备生产厂家众多，使用方对于石材荒料尺寸大小寻求各不相同，又无统一行业标准，常常会有同一矿山上存在多种不同厂家、不同型号的开采设备，造成轨道间距的不同，不利于开采的便利及高效。 

发明内容

本发明的目的是解决现有技术中矿山开采设备所存在的上述问题，提供一种高自动化，高适应性的矿山荒料开采设备。

本发明设计一种新型的荒料开采设备，一种矿山荒料开采机，包括机身总成，前框架与后框架连接，前框架与后框架再分别与机身总成连接，形成封闭刚体；在机身总成上设有两切屑总成，锯片吊设置在机身总成顶部，在前框架与后框架下部分别设置有车轮，车轮安装在车轮轴上，车轮轴与车轮座通过花键连接，可调整左、右车轮间距。

切削总成通过四导柱导向，液压驱动升降。

机身总成包括横向驱动机构、纵向驱动机构，完成整体设备的横向、纵向移动，另有四组液压缸组成的顶升机构，完成设备的整体升降动作。

所述的切屑总成包括两主电机，主电机通过主轴与锯片连接。

自动行走开启时，通过主电机电流大小来自动调节设备行走速度，并电流过大时，行走停止，保护电机、刀具。

下刀时，可根据石材硬度，自动调节下刀速度，下刀压力，达到规定下刀值后自动停止。

本发明提供的矿山荒料开采机，具有以下的特点：

1、当自动行走开启时，通过主机电流大小的反馈自动调节行走速度即切削速度，从而达到了自动化、高效率，高安全性。提高了石材的出材率。

2、由于主机升降下刀时，自动化调节油压与流量，从而能到达规定的下刀值并保证了下刀过程中的平稳性，大大提高了安全性，减少了走刀次数，达到了节约能耗的目的。

3、由于车轮间距可调节，加大了设备的适应性，减少了人工铺设导轨的复杂度，减小了人力成本。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1是本发明的整体结构的立体图。

图2是本发明的剖视立体结构示意图。

图3是图2的主视图。

图4是图3的右视图。

图5是图3的俯视图。

图6是本发明的车轮调节的示意图

图7是本发明的自动下刀的原理图。

具体实施方式

本发明的结构如图1－7所示，一种矿山荒料开采机，包括机身总成1，前框架4与后框架6连接，前框架4与后框架6再分别与机身总成1连接，形成封闭刚体；在机身总成1上设有两切屑总成2，锯片吊5设置在机身总成1顶部，在前框架4与后框架6下部分别设置有车轮6，车轮6安装在车轮轴9上，车轮轴9与车轮座8通过花键连接，可调整左、右车轮间距。

切削总成2通过四导柱3导向，液压驱动升降。

机身总成1包括横向11、纵向驱动机构12，完成整体设备的横向、纵向移动，另有四组液压缸组成的顶升机构13，完成设备的整体升降动作。所述的切屑总成2包括两主电机14，主电机14通过主轴15与锯片16连接。

本发明的工作原理如下：运行时，电机14带动轴15旋转，水平分片油缸17控制两个主轴15上锯片16中心宽度；四导柱机构3控制竖直方向上进给量；横向驱动11、纵向驱动机构12控制机台行走速度、方向。

停机时，可通过调节圆螺母的位置来调整车轮7位置，使得车轮间距在±200mm内随意调整。

下刀动作由下刀油缸18完成，当需下刀时，电磁换向阀21中，O、A接通，P、B接通，下刀油缸18有杆箱进油，无杆箱出油，出油回路有单向节流阀19调节流速，再通过电气系统时间继电器来控制电磁换向阀换向时间，从而达到单位时间内出油量的调节，进而自动准确达到规定下刀量。

自动行走时，通过电机变频器检测电机电流，当行走苦难，主电机电流过大时候，通过变频器控制自动调节电流频率，使得行走电机转数下降，从而减慢行走速度，保护电机及刀具。