[发明专利]一种动静压结合轴瓦装置有效
申请号: | 201410351993.7 | 申请日: | 2014-07-23 |
公开(公告)号: | CN104154120B | 公开(公告)日: | 2017-02-01 |
发明(设计)人: | 陈文高 | 申请(专利权)人: | 宁波中德高隆精密机械有限公司 |
主分类号: | F16C32/06 | 分类号: | F16C32/06;B24B41/04 |
代理公司: | 杭州丰禾专利事务所有限公司33214 | 代理人: | 张强 |
地址: | 315207 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 静压 结合 轴瓦 装置 | ||
技术领域
本发明涉及到一种无心磨床主轴上的轴瓦装置。
背景技术
无心磨床作为一种大型磨削设备,其轴瓦一般采用分离型或者整体型,分离型轴瓦大多是各自独立的三片瓦结构,轴瓦与轴之间的间隙经各自的顶瓦螺栓调节。这种结构的轴瓦,一方面调整操作复杂,并且同轴度难以保证,使被加工工件精度不够;另一方面主轴与轴瓦在局部都有直接接触,在工作中摩擦发热,造成主轴和轴瓦磨损快,同时轴和瓦间的润滑油易出现温度过高现象。另外还有一种整体型轴瓦,其内孔和与之配合的主轴均为圆锥形的,虽然调整较方便,但圆锥形主轴和轴瓦容易出现加工角度误差而导致接触不良,并且圆锥主轴产生的轴向力作用在定位推力轴承上,加重了推力轴承的负担,造成轴承的过早损坏,影响了磨床的维修周期和工件的加工精度。
发明内容
本发明针对现有技术中的不足,提供了一种动静压结合轴瓦装置,本装置的轴瓦为二片瓦,二片瓦的轴瓦的包角大,稳定性好,与主轴的接触点多受力面积大使其耐磨性大副度提高。同时轴瓦与主轴之间通过油膜进行无间隙运转,可以确保磨床在重切削的精度与稳定性。
为了解决上述技术问题,本发明通过下述技术方案得以解决:一种动静压结合轴瓦装置,包括主轴座、主轴座上盖、主轴、液压油箱、液压泵、过滤器、冷却器、调压阀、单向阀,所述的主轴座上设置有主轴,所述的主轴座上设置有固定瓦和调节瓦,所述的固定瓦和所述的调节瓦包裹有主轴且与所述的主轴之间留有空隙,所述的固定瓦固定在所述的主轴座上,所述的调节瓦通过至少三个调节螺栓连接所述的主轴座上盖,所述的主轴座和所述的主轴座上盖上设置有与所述固定瓦和所述调节瓦相配合的回油槽,所述的固定瓦上设置有若干个甲进油通道,所述的固定瓦上还设置有与若干个甲轴向油腔,所述的甲轴向油腔上设置有与所述甲进油通道相连通的甲入油孔,所述的甲轴向油腔上还设置有若干个与所述甲轴向油腔连通的甲包角油腔,所述的调节瓦上设置有若干个乙进油通道,所述的调节瓦还上设置有与若干个乙轴向油腔,所述的乙轴向油腔上设置有与所述乙进油通道相连通的乙入油孔,所述的乙轴向油腔上还设置有若干个与所述乙轴向油腔连通的乙包角油腔。
上述技术方案中,优选的,所述的调节瓦上设置有5个呈正十字交叉的所述的调节螺栓,5个所述的调节螺栓包括纵向组和圆周组,所述的纵向组包括3个均匀设置在所述调节瓦竖直轴向上的所述调节螺栓,所述的圆周组包括3个均匀设置在所述调节瓦的圆周面上的所述调节螺栓。
上述技术方案中,优选的,所述的固定瓦上设置有两条相互平行的甲轴向油腔,所述的甲轴向油腔上设置有间距相等且相互平行的四个所述的甲包角油腔。
上述技术方案中,优选的,所述的调节瓦上设置有两条相互平行的乙轴向油腔,所述的乙轴向油腔上设置有间距相等且相互平行的四个所述的乙包角油腔。
上述技术方案中,优选的,所述的主轴上设置有甩油圈,所述的主轴座和所述的主轴座上盖设置有与所述的甩油圈相配合的密封盖和压紧端盖。
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