[发明专利]光电阴极制备工艺无效
申请号: | 201410351961.7 | 申请日: | 2014-07-23 |
公开(公告)号: | CN104124308A | 公开(公告)日: | 2014-10-29 |
发明(设计)人: | 李继良;白辉 | 申请(专利权)人: | 四川天微电子有限责任公司 |
主分类号: | H01L31/18 | 分类号: | H01L31/18 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 610000 四川省成都市*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 光电 阴极 制备 工艺 | ||
1.光电阴极制备工艺,包括对P型GaN材料顺序进行的高温Cs/O循环激活和低温Cs激活,其特征在于,所述高温Cs/O循环激活步骤之前还包括顺序进行的化学清洗、高温加热净化,高温Cs/O循环激活和低温Cs激活步骤之间还包括低温加热净化,低温Cs激活步骤之后还包括低温Cs/O循环激活步骤;
所述化学清洗包括将样品采用四氯化碳、丙酮、无水乙醇、去离子水按先后顺序进行超声波清洗,且清洗时间均在4-5min范围内;
所述高温加热净化包括顺序进行的升温步骤、保温步骤和降温步骤,所述升温步骤的温度上限不小于680℃,且升温时间不小于150min,保温步骤的持续时间不少于20min,降温步骤的持续时间不少于100min;
所述低温加热净化包括顺序进行的低温升温步骤、低温保温步骤和低温降温步骤,所述低温升温步骤的温度上限不小于630℃,且低温升温时间不小于40min,低温保温步骤的持续时间不少于20min,低温降温步骤的持续时间不少于80min。
2.根据权利要求1所述的光电阴极制备工艺,其特征在于,所述化学清洗还包括设置在超声波清洗后续的刻蚀步骤,所述刻蚀步骤采用浓硫酸、双氧水、去离子水按照2:2:1配比的混合液进行化学刻蚀。
3.根据权利要求2所述的光电阴极制备工艺,其特征在于,所述刻蚀时间在8min-10min范围内,刻蚀温度在25℃-32℃之间。
4.根据权利要求2所述的光电阴极制备工艺,其特征在于,所述化学刻蚀步骤之后还包括清洗步骤,所述清洗步骤为采用去离子水对样品进行不少于2min的超声波清洗。
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