[发明专利]一种超薄平板变压器骨架

说明书

技术领域

本发明涉及变压器骨架，更具体地说，涉及一种超薄平板变压器骨架。

背景技术

随着开关电源技术的不断发展，对其体积和转换效率的要求不断提高，作为标准化、超薄小型化和高效率的模块电源进一步得到广泛的应用和发展。特别是AC/DC和高压输入DC/DC模块电源，由于其输入电压高，要求初级与次级之间的安规距离相比普通的低电压输入的DC/DC模块电源大2-5倍左右，其次由于其工业标准的外形尺寸和输入、输出引脚位置都是行业标准化的，与之超薄小型化的结构(工业标准半砖模块电源(61.0*57.9*12.7mm)和全砖模块电源(116.8*61.0*12.7mm))要求，目前市场上没有与之相适应(符合电气功能和安规绝缘要求)的超薄平板(表贴回流焊接工艺)类变压器。

由于工业标准半砖模块电源(61.0*57.9*12.7mm)和全砖模块电源(116.8*61.0*12.7mm)外形尺寸(铝基板结构)和输入、输出引脚位置等条件限制，控制板与铝基板之间空间距离一般都在6.5-7.5mm左右，因此，我们在设计此类电源的辅助电源时，需要解决以下几个问题：

1、其变压器高度必须满足＜7.5mm；

2、初级侧表贴绕组与次级侧表贴绕组之间空间距离满足安规距离要求；

3、初级侧高压表贴绕组与低压辅助绕组之间空间距离需满足IPC95及相关安规距离要求。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种超薄平板变压器骨架。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案如下所述：一种超薄平板变压器骨架，包括线圈骨架、设于线圈骨架上的绕线柱，所述绕线柱中央设有磁芯装配孔，上方设有变压器绕线包护叶，变压器绕线包护叶与线圈骨架构成绕线包限位槽，所述绕线包限位槽内绕制初级侧绕组和次级侧绕组，其特征在于，所述线圈骨架一侧连接有次级侧延伸骨架，所述线圈骨架另一侧设有一组初级侧高压绕组表贴引脚、一组第一初级侧辅助绕组表贴引脚，所述次级侧延伸骨架侧边上设有一组次级侧辅助绕组表贴引脚。

所述线圈骨架另一侧设有初级侧高压引脚中芯抽头固定脚。

所述线圈骨架与次级侧延伸骨架同侧上设有一组第二初级侧辅助绕组表贴引脚，第二初级侧辅助绕组表贴引脚或设于次级侧延伸骨架一侧。

所述线圈骨架与次级侧延伸骨架同侧上设有一组第二初级侧辅助绕组表贴引脚，该第二初级侧辅助绕组表贴引脚与次级侧辅助绕组表贴引脚位置可调换。

所述次级侧延伸骨架上设有绕组出线限位槽。

所述次级侧延伸骨架上设有绕组绕线固定位。

所述变压器绕线保护叶上设有磁芯装配限位条。

所述初级侧高压绕组表贴引脚与第一初级侧辅助绕组表贴引脚位置可调换。

该超薄平板变压器骨架高度小于7.5mm

根据上述结构的本发明，其有益效果在于：

1.其变压器高度满足＜7.5mm，解决AC/DC和高压输入DC/DC模块电源PCB设计和表贴安装要求；

2.初级侧表贴绕组与次级侧表贴绕组之间空间距离满足AC/DC和高压输入DC/DC开关电源安规距离要求；

3.初级侧高压表贴绕组与低压辅助绕组之间空间距离需满足IPC95及相关安规距离要求；

4.满足多个初级侧表贴绕组需求，且各绕组之间具有功能绝缘和基本耐压要求。

附图说明

下面结合附图以及实施例对本发明做进一步的说明。

图1是本发明正视图；

图2是本发明实施例一俯视图；

图3是本发明实施例一仰视图；

图4是本发明实施例二俯视图；

图5是本发明实施例三俯视图；

图6是本发明实施例四俯视图。

具体实施方式

实施例一