[发明专利]一种滚子球基面专用磨床

说明书

技术领域：

本发明涉及一种轴承滚子生产领域，特别涉及一种滚子球基面专用磨床。

背景技术：

在现有技术领域，一般球面滚子端面的球基面都在双端面磨床经过磨盘改装后具有凹凸面的磨床上加工完成，但磨出的球面曲率的精度、操作难度和加工效率等方面无法达到理想的状态，而且磨出的滚子都是一面凹一面凸的，无法满足客户要求只有一面凸另一面是平的的技术要求。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

发明内容：

本发明的目的在于提供一种滚子球基面专用磨床，从而克服上述现有技术中的缺陷。

为实现上述目的，本发明提供了：

一种滚子球基面专用磨床，包括：金刚石滚轮、滚轮轴、砂轮、砂轮轴、工件轴、进给拖板、自动进给装置、驱动装置；所述滚轮轴上安装有金刚石滚轮，所述砂轮轴上安装有砂轮，所述滚轮轴、工件轴分别设置在对应的进给拖板上，自动进给装置与进给拖板连接，所述滚轮轴、砂轮轴、工件轴分别与对应的驱动装置连接；所述滚轮轴轴线与所述砂轮轴轴线平行设置，工件轴轴线分别与所述滚轮轴轴线、砂轮轴轴线垂直设置。

优选地，上述技术方案中，自动进给装置由滚珠丝杠、联轴器、伺服电机组成。

优选地，上述技术方案中，驱动装置为滚轮电机、砂轮电机、工件电机。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

由于滚轮轴轴线与砂轮轴轴线平行设置，工件轴轴线分别与滚轮轴轴线、砂轮轴轴线垂直设置，工件安装在工件轴端面的磁性支撑上，砂轮上修好的弧形曲面在进给拖板的运动中对工件的一个端面进行磨削，工件自转加上砂轮上的固定曲线，使得工件在磨削过程中形成理想的球基面端面形状，加工精度高、曲率变化小，可以稳定大批量生产球面滚子单面球基面。

附图说明：

图1是根据本发明的滚子球基面专用磨床俯视图；

图2是根据本发明的滚子球基面专用磨床主视图；

主要附图标记说明：

1-金刚石滚轮、2-滚轮轴、3-砂轮、4-砂轮轴、5-工件轴、6-进给拖板、7-滚珠丝杠、8-联轴器、9-伺服电机、10-滚轮电机、11-砂轮电机、12-工件电机、13-滚轮轴轴线、14-砂轮轴轴线、15-工件轴轴线、16-工件。

具体实施方式：

下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

如图1-2所示，根据本发明具体实施方式的滚子球基面专用磨床，包括金刚石滚轮1、滚轮轴2、砂轮3、砂轮轴4、工件轴5、进给拖板6、自动进给装置、滚轮电机10、砂轮电机11、工件电机12；所述滚轮轴2上安装有金刚石滚轮1，所述砂轮轴4上安装有砂轮3，所述滚轮轴2、工件轴5分别设置在对应的进给拖板6上，自动进给装置与进给拖板6连接，自动进给装置由滚珠丝杠7、联轴器8、伺服电机9组成，所述滚轮轴2、砂轮轴4、工件轴5分别与对应的滚轮电机10、砂轮电机11、工件电机12连接；所述滚轮轴轴线13与所述砂轮轴轴线14平行设置，工件轴轴线15分别与所述滚轮轴轴线13、砂轮轴轴线14垂直设置，工件16安装在工件轴5端面的磁性支撑上，砂轮3上修好的弧形曲面在进给拖板6的运动中对工件16的一个端面进行磨削，工件16自转加上砂轮3上的固定曲线，使得工件16在磨削过程中形成理想的球基面端面形状。

实施时，启动砂轮3，用砂轮3自磨工件轴5端面，调试好工件位置，启动金刚石滚轮1修整出砂轮3型面，工件16放置在工件轴5端面的磁性支撑位置，被磁性所固定围绕工件轴5轴心作回转运动，砂轮3上修好的弧形曲面在进给拖板6的运动中对工件16的一个端面进行磨削，工件16自转加上砂轮3上的固定曲线，使得工件16在磨削过程中形成理想的球基面端面形状，可以磨削出批量的稳定的球基面滚子。

该一种滚子球基面专用磨床，加工精度高、曲率变化小，可以稳定大批量生产球面滚子单面球基面，具有很好的推广价值。

前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。