[发明专利]一种掩膜板

说明书

技术领域

本发明涉及显示器制备技术领域，特别涉及一种掩模板。

背景技术

薄膜晶体管液晶显示装置是目前平面显示器的主流。薄膜晶体管液晶显示装置的面板，包括平行设置的薄膜晶体管阵列基板和彩色滤光片基板，两者之间设置有液晶层，为了控制液晶层厚度的稳定均一性，在两基板之间设置隔垫物。目前，高性能的薄膜晶体管液晶显示装置较多采用柱状隔垫物。由于薄膜晶体管液晶显示装置在高温下工作时液晶分子会随重力场移动，从而出现重力水波纹现象，影响薄膜晶体管液晶显示装置的显示质量。另外，向液晶层注入液晶的时候，如果在周边区域出现液晶堆积过多的情况，就会导致周边水波纹现象，情况严重时还会在薄膜晶体管液晶显示装置的下端出现大面积的漏光现象。通过将位于液晶层周边区域内的柱状隔垫物的高度设置成高于液晶层中部区域内的柱状隔垫物的高度，可以有效解决重力水波纹现象和重力水波纹现象。

在薄膜晶体管液晶显示装置的生产过程中，可以使用掩膜板通过曝光形成柱状隔垫物。如图1所示，图1为现有技术中的掩膜板结构示意图，现有的掩膜板常采用金属挡光材料制成，掩膜板一般包括与显示面板非显示区域对应的曝光区域01和用于对位或观察掩膜板与基板之间距离的测试区域02，该曝光区域01内一般设有容许紫外光通过、以形成柱状隔垫物的曝光图案011，由于测试区域02需要透光，因此，现有技术的掩膜板与测试区域对应的部分一般为一缺口，缺口的设置将导致测试区域内无法设置曝光图案，即基板上与该测试区域对应的部分将不会形成隔垫物，这样便会导致显示面板周边位置的盒厚发生异常，显示画面不良。

发明内容

本发明提供了一种掩膜板，可以减少显示面板周边位置的盒厚异常现象的发生，提高显示装置的显示效果。

为达到上述目的，本发明提供以下技术方案：

本发明提供了一种掩膜板，包括：与显示装置的非显示区域对应的曝光区域和测试区域，所述测试区域用于掩膜板对位或观察掩膜板与基板之间距离，所述曝光区域内设有曝光图案，所述测试区域上覆盖有允许可见光透过的紫外截止滤光膜，所述紫外截止滤光膜上设有所述曝光图案。

本发明提供的掩膜板，通过测试区域上设置的紫外截止滤光膜，以及紫外截止滤光膜上设有的曝光图案，可以实现基板与测试区域对应的部分上也形成隔垫物，避免显示面板周边盒厚异常现象的发生，同时由于紫外截止滤光膜可以阻止紫外光，允许可见光通过，因此，紫外截止滤光膜又能够便于对位和观察掩膜板与基板之间距离。

所以，本发明提供的掩膜板，可以减少显示面板周边位置的盒厚异常现象的发生，提高显示装置的显示效果。

在一些可选的实施方式中，所述紫外截止滤光膜为氧化钛-氧化铈膜层。

在一些可选的实施方式中，所述紫外截止滤光膜内设有紫外吸收剂或光稳定剂。

在一些可选的实施方式中，所述紫外吸收剂或光稳定剂包括：水杨酸酯类、苯酮类、苯并三唑类、取代丙烯腈类、三嗪类和受阻胺类中的一种或多种。

在一些可选的实施方式中，所述紫外截止滤光膜镀设于所述测试区域。

在一些可选的实施方式中，所述曝光区域的材料为遮光金属。

在一些可选的实施方式中，所述曝光图案为多个间隔分布的孔。

在一些可选的实施方式中，所述掩膜板为柱状隔垫物掩膜板。

附图说明

图1为现有技术中的掩膜板结构示意图；

图2为本发明实施例中提供的掩膜板结构示意图。

图中：

01-曝光区域     011-曝光图案

02-测试区域     1-曝光区域

2-曝光图案      3-紫外截止滤光膜

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图2所示，图2为本发明实施例中提供的掩膜板结构示意图，本发明实施例提供的掩膜板，包括：与显示装置的非显示区域对应的曝光区域1和测试区域，测试区域用于掩膜板对位或观察掩膜板与基板之间距离的，曝光区域1内设有曝光图案2，测试区域上覆盖有允许可见光透过的紫外截止滤光膜3，紫外截止滤光膜3上设有曝光图案2。