[发明专利]焦炉煤气制甲醇氢碳比H/C调节工艺方法有效
| 申请号: | 201410350813.3 | 申请日: | 2014-07-23 |
| 公开(公告)号: | CN104086368A | 公开(公告)日: | 2014-10-08 |
| 发明(设计)人: | 王永华;杜景春;孟亮珍 | 申请(专利权)人: | 北京众联盛化工工程有限公司 |
| 主分类号: | C07C31/04 | 分类号: | C07C31/04;C07C29/151;C07C29/152 |
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| 地址: | 100101 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 焦炉煤气 甲醇 调节 工艺 方法 | ||
1.焦炉煤气制甲醇氢碳比H/C调节工艺方法,其特征在于,以纯氧+水蒸汽为气化剂常压固定床气化炉连续法生产水煤气与焦炉气混合,混合气经处理后作合成甲醇原料气; 所述的纯氧与水蒸汽经混合器混合后由常压固定床气化炉底部进入气化炉,所述的纯氧、水蒸汽进入混合器前的管线上分别设置有控制阀,分别控制纯氧和水蒸汽进入混合器的量,所述的控制阀连接DCS控制系统;所述的焦炉气管线上设置有气体成分分析仪A1和气体流量测量仪F3,所述的水煤气管线上设置有气体成分分析仪A2和气体流量测量仪F4,所述的气体成分分析仪A1、A2和气体流量测量仪F3、F4连接DCS控制系统;所述的合成甲醇原料气管道上设置有气体成分分析仪A3,所述的气体分析仪A3连接DCS控制系统;所述的DCS控制系统还连接常压固定床气化炉固体原料加料装置;DCS控制系统根据焦炉气成分分析仪 A1、水煤气成分分析仪A2、原料气气体分析仪A3的数值,结合焦炉气气体流量测量仪F3的数值,控制纯氧进入常压固定床气化炉的用量和固体原料的加料量,从而控制水煤气的产量,控制甲醇原料气的氢碳比H/C在2.05-2.1范围;所述的常压固定床气化炉,气化炉内径2600mm-3200mm,高径比为2.7-2.9。
2.根据权利要求1所述的焦炉煤气制甲醇氢碳比H/C调节工艺方法,其特征在于,所述的常压固定床气化炉以8-25mm焦粒、无烟煤、兰炭、型煤为原料,纯氧+水蒸汽气化剂压力为30-40KPa。
3.根据权利要求1所述的焦炉煤气制甲醇氢碳比H/C调节工艺方法,其特征在于,所述的常压固定床气化炉连接除尘器,除尘器再连接余热锅炉;所述的常压固定床气化炉设置有气化炉夹套锅炉蒸发汽包,余热锅炉设置有蒸发汽包;来自外管网的脱氧水送至气化炉夹套锅炉汽包和余热锅炉汽包蒸发成水蒸汽与外来的补充蒸气作为气化剂用水蒸汽。
4.根据权利要求1、2、3所述的焦炉煤气制甲醇氢碳比H/C调节工艺方法,其特征在于,所述的常压固定床气化炉内设置有料位检测器H,料位检测器H连接DCS控制系统,常压固定床气化炉底部设置有排灰炉条机, 排灰炉条机受DCS控制系统控制,DCS控制系统根据料位检测器H信号确定加料机动作频率和排灰炉条机转速实现气化炉内物料平衡自控。
5.根据权利要求1、2、3、4所述的焦炉煤气制甲醇氢碳比H/C调节工艺方法,其特征在于,所述的常压固定床气化炉内设置有气化炉温度检测装置T1-12,温度检测装置T1-12连接DCS控制系统, DCS控制系统根据温度检测装置T1-12信号调节水蒸汽进入混合器的量F2实现气化炉内温度、热量平衡自控。
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