[发明专利]一种高粘度高流动性乳液及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种乳液的制备，尤其是一种高粘度、高流动性醋丙乳液及其制备方法。

背景技术

丙烯酸酯及改性丙烯酸酯乳液通常随着粘度的增加，其流动性降低，特别当乳液的粘度很高时，乳液将呈牙膏状，几乎没有流动性或即使能流动，流动时呈一团一团状向下流动，而不能呈连续性流动状态。在实际应用的某些领域中，如丝网印刷用乳液、高档纸盒粘接用乳液等都需要乳液既有很高的粘度，同时又有很好的流动性。本发明针对高粘度乳液流动性差的问题提出了相应的解决方案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种粘度大于10000mPa·s，同时具有很好流动性的高粘度高流动性乳液。

本发明的目的还在于提供上述高粘度高流动性乳液的制备方法。

在本发明中，除有说明外，所采用的比例均为重量比。

本发明的目的通过如下方案达到：

本发明的高粘度高流动性乳液为丙烯酸丁酯、醋酸乙烯酯、丙烯酸采用预乳化半连续聚合工艺合成的醋丙乳液。

本发明的高粘度高流动性乳液由各组分原料在反应釜中聚合而制备获得，其组成配比按重量份计如下：

丙烯酸丁酯18.90～32.40；

醋酸乙烯酯18.90～32.40；

丙烯酸1.08～3.24；

保护胶体3.24～8.10；

十二烷基硫酸钠0.68～1.22；

非离子乳化剂0.67～1.08；

过硫酸铵0.26～0.62；

碳酸氢钠0.43～0.68；

中和剂0.22～0.43；

去离子水35.48～39.55。

本发明的优选配比按重量份计如下：

丙烯酸丁酯29.70～32.40；

醋酸乙烯酯18.90～21.60；

丙烯酸1.08～1.62；

保护胶体3.24～4.32；

十二烷基硫酸钠0.81～1.08；

非离子乳化剂0.81～0.94；

过硫酸铵0.32～0.43；

碳酸氢钠0.43～0.48；

中和剂0.22～0.32；

去离子水35.51～36.63。

本发明所述保护胶体为聚乙烯醇1788的10％去离子水溶液或聚乙烯醇1799的10％去离子水溶液。

本发明所述非离子乳化剂为辛基酚聚氧乙烯（10）醚或壬基酚聚氧乙烯（10）醚。

本发明所述的中和剂为二甲基乙醇胺、浓度为25％的氨水、浓度为10％的氢氧化钠水溶液中的一种。

本发明的制备方法步骤如下：

（1）将去离子水总重量的49.0%～60.0%、过硫酸铵总重量的29.0%～60.8%、及全部的十二烷基硫酸钠、非离子乳化剂、丙烯酸丁酯、醋酸乙烯酯和丙烯酸加入乳化釜中乳化20～30分钟，制得预乳化液；

（2）将去离子水总重量的42.0%～50.8%、过硫酸铵总重量的34.8%～60.0%及全部的碳酸氢钠、保护胶体投入反应釜中，升温至70±1℃，加入预乳化液的总重量10％～15％，釜温升至最高后再反应20～40分钟，然后滴加其余的预乳化液，预乳化液在约3小时内滴加完毕，滴加过程中保持釜温在76～80℃；

（3）预乳化液滴加完毕，将釜温升到85℃，将其余的过硫酸铵用剩余的去离子水溶解后，加入反应釜中，保持釜温在84℃～86℃反应2～3小时，然后降温，当反应釜温度低于40℃时，加入中和剂，搅拌5分钟，用100目滤网过滤出料，即得高粘度、高流动性乳液。

本发明的高粘度高流动性乳液的粘度按照GB/T2794-1995用NDJ-8S型旋转黏度计在25℃测定，转子的转速为6r/min，结果都大于10000mPa·s，且具有很好的流动性，倾倒乳液时乳液能够呈现连续流动状态，解决了高粘度乳液的流动性差的问题。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

实施例1

本发明的高粘度、高流动性乳液由各组分原料在反应釜中聚合而制备获得，其组成配比按重量份数计如下：

丙烯酸丁酯18.90；

醋酸乙烯酯31.86；

丙烯酸3.24；

10％聚乙烯醇1788水溶液3.24；

十二烷基硫酸钠0.81；

辛基酚聚氧乙烯（10）醚0.81；

过硫酸铵0.62；