[发明专利]柔韧防变形芯体预混料纸尿垫及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种纸尿垫技术，具体地说是涉及柔韧防变形芯体预混料纸尿垫及其制造方法。

背景技术

目前纸尿裤生产厂家为达到纸尿裤的快速吸收目的，在生产过程中采用加大吸收树脂和绒毛浆的使用量，但实际生产过程中由于绒毛浆和高吸收树脂的混合不均及铺撒不平整，导致消费者在使用纸尿裤时，很容易产生纸尿裤部分区域出现起鼓、起坨现象，充分饱和吸收后容易出现断层散裂情况。为防止或解决起坨断裂现象，采用一种复合芯体技术，具体工艺方法是在产品成型前，在芯体复合设备上，将生产尿裤使用的芯层，经由复合设备，采用无尘纸及蓬松棉及高吸收树脂分成5层经热熔胶粘结复合而成，以达到不起坨不断裂的目的。

针对以上问题，一些生产企业在吸收层采用SAP（高吸收树脂）和绒毛浆混合铺撒，虽然解决快速吸收和吸收量的问题，但由于SAP和绒毛浆混合铺撒的技术局限及绒毛浆过量混合聚集易结团起坨的材料特性，导致尿裤产品厚度过高，厚薄不均，吸收后极易起坨，容易断裂。而采用复合芯体结构工艺的尿裤，其制作工艺是由五层（第一层无尘纸，第二层高分子吸水珠珠，第三层蓬松无纺布，第四层高分子，第五层无尘纸）经压辊碾压复合而成。第一层至第五层均采用热熔胶喷洒。虽然解决了起坨断裂的现象，但由于本身五层复合结构均使用热熔胶粘合滚压，造成由于热熔胶用料过多，从而导致吸收量不足及瞬吸速度很慢，容易发生侧漏现象，导致婴童产生尿疹等。另外，也由于复合芯体工艺特点，在复合过程中会产生损耗6-8%的飞边废料增加成本。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是增强纸尿垫的柔韧性，有效加快纸尿裤的瞬时吸收量及吸收速度，改变纸尿垫变形、断层和起坨的现象。

本发明采取以下技术方案实现上述目的，柔韧防变形尿垫预混料的纸尿垫，包括围片，围片由透气复合膜和打孔无纺布复合构成，且透气复合膜和打孔无纺布之间夹装有的芯体，芯体位于人体档部对应位置，芯体内依次敷设有预混料层、蓬松布层、湿强纸层，预混料层与蓬松布层之间以及蓬松布层与湿强纸层之间均涂有SAP，外周通过热溶胶包裹有无尘纸包覆层，且无尘纸包覆层于湿强纸层外层面叠合。

所述预混料由绒毛浆与SAP混合而成，其比例为：绒毛浆  45%、SAP  55%。

柔韧防变形尿垫预混料纸尿垫的制造方法，其工艺步骤如下：

1）制作预混料：将绒毛浆与SAP原料按比例进行预混合；

2）将无尘纸卷安装在复合流水线设备前段输送轴上，即准备好无尘纸包覆层；

3）将预混料均匀喷洒到喷有热熔胶的无尘纸包覆层的居中位置上；

4）在预混料层与蓬松布层的上下两层之间均匀喷洒SAP；

5） 在蓬松布层的上方覆盖湿强纸层，并在湿强纸层的下层喷洒SAP热熔胶，经导辊压合使其和吸收层成为整体；

6）将无尘纸包覆层包覆于预混料层的底面和湿强纸层的上层面，即完成芯体制作；

7）将芯体置于围片的透气复合膜和打孔无纺布之间人体档部对应位置，完成纸尿垫制作。

所述无尘纸卷的宽度为200~220mm。

所述蓬松布层的宽幅为90~100mm。

所述绒毛浆为经漂白且抽出有机溶剂后的木浆或草浆。

绒毛浆是一种用于生产各种卫生用品（如卫生巾、婴儿尿布、医院床垫等）用作吸水介质的纸浆。绒毛浆的一般性质包括白度、有机溶剂抽出物、纤维长度及其分布；绒毛浆浆板的性质包括定量、紧度、耐破度、水分；绒毛的性质包括比容、吸湿时间和吸湿速度、吸湿量。与一般浆板相比，绒毛浆浆板有较长的纤维且纤维本身强度好，当生产卫生巾等绒毛浆制品时在起绒机上容易离解成单纤维，加工起绒时产生的粉尘少。对绒毛浆制品的一般要求是吸水性好、扩散迅速；绒毛浆纤维白度要高，纤维要柔软，要有一定弹性和较好的芯垫完整性，并且要符合规定的卫生指标。

SAP是一种新型功能高分子材料。具有亲水基团、能大量吸收水分而溶胀又能保持住水分不外流的合成树脂，如淀粉接枝丙烯酸盐类、接枝丙烯酰胺、高取代度交联羧甲基纤维素、交联羧甲基纤维素接枝丙烯酰胺、交联型羟乙基纤维素接枝丙烯酰胺聚合物等，一般可以吸收相当于树脂体积100倍以上的水分，最高的吸水率可达1000%以上，一般作为医用材料，如尿布、卫生巾等，工业上亦用作堵漏材料。

 采用绒毛浆和SAP预混合就是充分利用绒毛浆的导流和扩散性能结合高吸收树脂的高倍率吸液能力，做成芯体层，实现纸尿裤的快速导流、快速吸收及高吸收倍率。