[发明专利]一种单焊片灯头焊片缺陷检测方法有效
申请号: | 201410349516.7 | 申请日: | 2014-07-22 |
公开(公告)号: | CN104155306B | 公开(公告)日: | 2019-02-12 |
发明(设计)人: | 李玉华;冯硕;吕俊霞;黄力刚;朱文琦;梁硕;宣峰;杨旭;焦欣欣;张娓娓 | 申请(专利权)人: | 河南工业职业技术学院;周伟 |
主分类号: | G01N21/88 | 分类号: | G01N21/88 |
代理公司: | 郑州红元帅专利代理事务所(普通合伙) 41117 | 代理人: | 秦舜生 |
地址: | 473000 *** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 单焊片 灯头 缺陷 检测 方法 | ||
本发明公开了一种单焊片灯头焊片缺陷检测方法,所述焊片缺陷检测主要涉及焊片缺失、焊片缺损、焊片堵眼和焊片错位缺陷的检测,首先把灯头放置在绿色亚光背景带上,通过自带光源单目工业彩色摄像头采集灯头图像;然后进行图像分割,将灯头和焊片分别从图像中分离出来;接着通过对焊片二值图像进行元素标记以确定是否存在焊片缺失缺陷,通过焊片二值图像像素数统计阈值判定以确定是否存在焊片缺损缺陷,通过焊片中心孔洞像素数统计阈值判定以确定是否存在焊片堵眼缺陷,通过对分割后的灯头和焊片图像形心一致判定以确定是否存在焊片错位缺陷。与现有技术相比,本发明能够代替人工检测,检测速度快,准确度高,提高了工作效率,带来可观的经济效益。
技术领域
本发明涉及灯头产品质量检测技术领域,具体涉及一种单焊片灯头焊片缺陷检测方法。
背景技术
灯头是灯具发光体与电源的界面,作为电光源产品的主要支撑部件,其质量检测在电光源的生产过程中占有重要地位,也直接决定了灯具的整体质量水平。目前我国灯头产品在生产过程中的质量检测主要还是依赖人的视觉和主观判断能力采取人工抽检或全检的方法来保证产品的质量,占用了大量的人力, 人力成本越来越高,而且由于受个人视力、情绪、疲劳、光线等因素的影响, 工作效率低, 分选差异大, 这种模式已经不符合现代工业生产自动化的要求,业已成为企业提高效率和效益的瓶颈。灯头的质量检测主要针对灯头焊片缺陷的检测,单焊片灯头焊片缺陷包括焊片缺失,焊片缺损、过满,焊片堵眼和焊片错位缺陷,这些缺陷使得所生产的电光源产品不合格、无法使用,为此迫切需要研究一种新的检测方法来代替传统检测方法,提高工作效率。
发明内容
针对上述缺陷,本发明的目的是提供一种单焊片灯头焊片缺陷检测方法,能够自动检测灯头焊片缺陷,从而提高灯头产品质量的检测效率。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案为,一种单焊片灯头焊片缺陷检测方法,其操作步骤如下:
1).灯头图像采集:把灯头放置在绿色亚光背景带上,通过自带光源单目工业彩色摄像头采集灯头图像;
2).灯头图像分割:首先采用基于颜色特征的固定阈值分割方法将灯头从绿色背景中分离出来,然后采用基于颜色特征的动态阈值分割方法分离出焊片;
3).焊片缺失缺陷检测:通过对焊片二值图像进行元素标记以确定是否存在焊片缺失缺陷;
4).焊片缺损缺陷检测:通过焊片二值图像像素数统计阈值判定以确定是否存在焊片缺损缺陷;
5).焊片堵眼缺陷检测:通过焊片中心孔洞像素数统计阈值判定以确定是否存在焊片堵眼缺陷;
6).焊片错位缺陷检测:通过分割后的灯头和焊片图像形心一致判定以确定是否存在焊片错位缺陷。
本发明的有益效果是:与现有技术相比,本发明基于机器视觉非接触检测单焊片灯头的焊片缺陷问题,免除人力检测的不确定因素,提高灯头产品的检测准确度和效率、降低企业人力成本,取得了良好的经济效益。
附图说明
下面结合附图及实施例,对本发明的具体方法及工作原理作进一步详述。
图1为本发明的检测流程图。
图2为本发明所述单焊片灯头焊片缺陷五种情况下的实例图。
图3为图2经过图像分割处理步骤后的二值图像。
图4为本发明通过焊片堵眼缺陷检测步骤得到的中心孔洞图像。
图2中,a.焊片缺失时,b. 焊片缺损时,c. 焊片堵眼时,d. 焊片错位时。
图3中,a1.焊片缺失时二值图像,b1. 焊片缺损时二值图像,c1. 焊片堵眼
时二值图像,d1. 焊片错位时二值图像。
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