[发明专利]一种双向拉伸聚丙烯薄膜与共挤聚乙烯薄膜复合方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种包装膜加工方法，具体涉及一种双向拉伸聚丙烯薄膜与共挤聚乙烯薄膜复合方法。

背景技术

按照使用要求，双向拉伸聚丙烯薄膜与含EVOH七层共挤聚乙烯薄膜复合剥离强度标准要求达到0.8N/15mm以上，而现有技术中复合出来的此类薄膜剥离强度只能达到0.5N/15mm左右。造成拉力减小的主要原因如下：

1.此类产品是干式复合后经恒温熟化，把两层薄膜结合之间的聚氨酯复合胶水干燥，由于聚氨酯复合胶水只会附着在含EVOH七层共挤聚乙烯薄膜上，不粘双向拉伸聚丙烯薄膜一边，因此造成复合薄膜的复合剥离强度低。

其中，双组份溶剂型聚氨酯复合胶水如表1所示

表1

主剂固化剂组份-OH-NCO粘度at25℃4000±1000mpa.s1500±500mpa.s固含量80±2％75±2％稀释剂醋酸乙酯醋酸乙酯

其中，干式复合工艺见表2所示：

表2

2.两种材料干式复合后拉伸收缩不同步，不同步会使两种材料之间产生位移，严重时会影响聚氨酯复合胶水与两种材料之间的结合。

3.在复合过程中，复合辊的压力太低会影响双组份溶剂型聚氨酯胶水与材料之间的结合充分。

4.复合上胶辊的压力不当，胶辊的硬度在70HB，压力大则会使胶辊的接触面变大，影响上胶效果，压力小则会容易存在缺胶。

5.产品在恒温熟化时间和温度的控制不好，因含EVOH七层共挤聚乙烯薄膜会受温度影响有惜出物，双向拉伸聚丙烯薄膜也会受温度影响有释出物，污染薄膜内的表面强度，使聚氨酯复合胶水固化后对薄膜的附着力不强。

发明内容

本发明的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种双向拉伸聚丙烯薄膜与共挤聚乙烯薄膜复合方法，解决了现有双向拉伸聚丙烯薄膜与共挤聚乙烯薄膜的复合拉力小的问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种双向拉伸聚丙烯薄膜与共挤聚乙烯薄膜复合方法，是按照下述方式进行的：(1)双向拉伸聚丙烯薄膜包覆在第一放卷机构，双向拉伸聚丙烯薄膜经过涂覆机构的上胶辊被涂覆上双组份溶剂型聚氨酯胶水，第一放卷机构中放卷辊的张力是10±1Kg；

(2)涂覆胶水的双向拉伸聚丙烯薄膜进入烘箱干燥、排放有机溶剂，烘箱中传送辊的张力辊张力为0.015mpa，上胶量为2.6g/m²，烘箱按工艺顺序依次包括第一烘箱、第二烘箱、第三烘箱和第四烘箱；其中第一烘箱的温度是48～52℃，第二烘箱的温度是58～62℃，第三烘箱的温度是68～72℃，第四烘箱的温度是78～82℃；

(3)共挤聚乙烯薄膜包覆在第二放卷机构上，第二放卷机构工作将共挤聚乙烯薄膜与步骤(2)加工后的双向拉伸聚丙烯薄膜汇聚在复合干燥机构上，使得双组份溶剂型聚氨酯胶水与共挤聚乙烯薄膜粘结，第二放卷机构的张力是11±1kg；