[发明专利]一种金属表面非晶磷酸铝基耐高温透波陶瓷涂层的制备方法有效
申请号: | 201410347701.2 | 申请日: | 2014-07-21 |
公开(公告)号: | CN104129984A | 公开(公告)日: | 2014-11-05 |
发明(设计)人: | 王亚明;邹永纯;贾德昌;欧阳家虎;周玉 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨工业大学 |
主分类号: | C04B35/447 | 分类号: | C04B35/447;C04B35/622 |
代理公司: | 哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109 | 代理人: | 牟永林 |
地址: | 150001 黑龙*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 金属表面 磷酸 耐高温 陶瓷 涂层 制备 方法 | ||
1.一种金属表面非晶磷酸铝基耐高温透波陶瓷涂层的制备方法,其特征在于一种金属表面非晶磷酸铝基耐高温透波陶瓷涂层的制备方法是通过以下步骤实现的:
一、称取原料:按重量份数称取硝酸铝30~50份、五氧化二磷2~10份、无水乙醇30~90份和透波陶瓷填料60~80份备用;
二、制备非晶AlPO4粘结剂溶液:①将步骤一中称取的无水乙醇按体积比1:2分成两份,即将步骤一中称取的无水乙醇分成10~30份的无水乙醇和20~60份的无水乙醇两份,然后将步骤一中称取的硝酸铝溶于10~30份的无水乙醇中,搅拌至完全溶解,得到溶液A;②将步骤一中称取的五氧化二磷溶于20~60份的无水乙醇中,搅拌至完全溶解,得到溶液B;③将①中得到的溶液A与②中得到的溶液B混合后搅拌均匀,得到非晶AlPO4粘结剂溶液;
三、制备耐高温透波陶瓷涂料:将步骤二③得到的非晶AlPO4粘结剂溶液与步骤一称取的透波陶瓷填料混合,然后球磨4h~6h,得到耐高温透波陶瓷涂料;
四、制备金属表面非晶磷酸铝基耐高温透波陶瓷涂层:将步骤三得到的耐高温透波陶瓷涂料涂覆在金属基材表面,然后放入干燥箱中,在温度为60~70℃的恒温条件下1.5h~2.5h,然后进行固化处理,固化温度为200~500℃,固化时间为1h~10h,得到金属表面非晶磷酸铝基耐高温透波陶瓷涂层。
2.根据权利要求1所述的一种金属表面非晶磷酸铝基耐高温透波陶瓷涂层的制备方法,其特征在于步骤一中按重量份数称取硝酸铝40份、五氧化二磷5份、无水乙醇70份和透波陶瓷填料硼酸铝晶须70份备用。
3.根据权利要求1或2所述的一种金属表面非晶磷酸铝基耐高温透波陶瓷涂层的制备方法,其特征在于步骤一中所述的透波陶瓷填料为硼酸铝晶须、硼酸镁晶须、氮化硅颗粒和氮化硼颗粒中的一种或几种的混合物。
4.根据权利要求3所述的一种金属表面非晶磷酸铝基耐高温透波陶瓷涂层的制备方法,其特征在于步骤二①中然后将步骤一中称取的硝酸铝溶于50份的无水乙醇中。
5.根据权利要求3所述的一种金属表面非晶磷酸铝基耐高温透波陶瓷涂层的制备方法,其特征在于步骤二②中将步骤一中称取的五氧化二磷溶于20份的无水乙醇中。
6.根据权利要求3所述的一种金属表面非晶磷酸铝基耐高温透波陶瓷涂层的制备方法,其特征在于步骤三中球磨处理中的球料比为1:(1~5)。
7.根据权利要求3所述的一种金属表面非晶磷酸铝基耐高温透波陶瓷涂层的制备方法,其特征在于步骤四中所述的涂覆方法为刷涂、浸涂或喷涂。
8.根据权利要求3所述的一种金属表面非晶磷酸铝基耐高温透波陶瓷涂层的制备方法,其特征在于步骤四中所述的涂覆厚度为5μm~30μm。
9.根据权利要求3所述的一种金属表面非晶磷酸铝基耐高温透波陶瓷涂层的制备方法,其特征在于步骤四中在温度为65℃的恒温条件下2h,然后进行固化处理。
10.根据权利要求3所述的一种金属表面非晶磷酸铝基耐高温透波陶瓷涂层的制备方法,其特征在于步骤四中固化温度为220℃,固化时间为5h。
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