[发明专利]用于次氯酸钠配置的聚合离心母液水处理装置及处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种电石法PVC生产过程中聚合以及次钠配置领域，特别是一种用于次氯酸钠配置的聚合离心母液水处理装置。

背景技术

在PVC生产过程中，会产生大量的废水，其中有PVC微小的颗粒和微量的有机物，传统工艺主要是送到单体车间浓缩池，作为乙炔发生使用。但乙炔发生用量有限，经常造成母液池溢流，影响生产稳定。

发明内容

本发明的发明目的在于提供一种满足聚合生产要求的用于次钠氯酸配置的聚合离心母液水处理装置及处理方法。

本发明采用如下技术方案：

一种用于次氯酸钠配置的聚合离心母液水处理装置，包括浆料罐，浆料槽，离心机，母液沉淀池，浆料罐与螺旋式热交换器连通，螺旋式热交换器与浆料槽连通，浆料槽通过浆料输送泵与离心机连通，离心机与母液沉淀池连通，母液沉淀池通过水冷却器与次钠配罐连通。

上述技术方案的本发明既能满足聚合生产要求，又能使处理后的离心母液水达到次氯酸钠配工序要求。

本发明的优选方案是：

浆料罐依次通过一级浆料过滤器、第一浆料输送泵与螺旋式热交换器连通。

浆料槽的出口通过二级浆料过滤器与浆料输送泵连通，浆料输送泵分别与浆料槽的入口和离心机的入口连通。

母液沉淀池通过母液输送泵与循环水冷却器连通，循环水冷却器与5度水冷却器连通，5度水冷却器与次钠配置水罐连通。

一种离心母液水处理装置的处理方法，浆料罐中的浆料经过一级浆料过滤器，由第一浆料输出泵送至螺旋式热交换器，经换热后的浆料进入浆料槽，再经二级浆料过滤器，由浆料输送泵送至离心机1，由离心机将含固量为28～32% 的PVC树脂浆料，经过离心机脱水后，转变为含水量低于25%的湿树脂，脱水产生的离心母液进入母液沉淀池，经过静置沉淀，合格的离心母液由母液输送泵送至循环水冷却器和5度水冷却器进行二级冷却，降温至6至10度，再进入次氯酸钠配置水罐，作为次氯酸钠配置用水。

处理方法的优选方案：

一种离心母液水处理装置的处理方法，浆料罐中的浆料经过一级浆料过滤器，由第一浆料输出泵送至螺旋式热交换器，经换热后的浆料进入浆料槽，再经二级浆料过滤器，由浆料输送泵送至离心机，由离心机将含固量为30% 的PVC树脂浆料，经过离心机脱水后，转变为含水量低于25%的湿树脂，脱水产生的离心母液进入母液沉淀池，经过静置沉淀，合格的离心母液由母液输送泵送至循环水冷却器和5度水冷却器进行二级冷却，降温至7度，进入次钠配置水罐，作为次氯酸钠配置用水。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

实施例1：

一种用于次氯酸钠配置的聚合离心母液水处理装置，参见附图1，图中：浆料罐1、第一连接管2、一级浆料过滤器3、第二连接管4、第一浆料输送泵5、第三连接管6、螺旋式热交换器7、第四连接管8、浆料槽9、第五连接管10、二级浆料过滤器11、第六连接管12、浆料输泵13、第七连接管14、第八连接管15、第九连接管18、第十连接管20、循环水冷器21、第十一连接管22、5度水冷却器23、第十二连接管24、次钠配置水罐25。

本实施例中，浆料罐1通过第一连接管2与一级浆料过滤器3相连，一级浆料过滤器3通过第二连接管4与第一浆料输出泵5相连，第一浆料输出泵5通过第三接管6与螺旋式热交换器7相连，螺旋式热交换器7通过第四连接管8与浆料槽9相连，浆料槽9的出口通过第五连接管10与二级浆料过滤器11相连，二级浆料过滤器11通过第六连接管12与浆料输送泵13相连，浆料输送泵13通过第七连接管14与浆料槽9相连控制回流，浆料输送泵13通过第八连接15与离心机16相连，离心机16通过排液管将离心母液排入母液沉淀池17，母液沉淀池17通过第九连接管18与母液输送泵19相连，母液输送泵19通过第十连接管20与循环水冷却器21相连，循环水冷却器21通过第十一连接管22与5度水冷却器23相连，5度水冷却器23通过第十二连接管24与次钠配置水罐25相连。