[发明专利]防含尘气流冲刷的三通管道及其高炉荒煤气装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种能够防含尘气流冲刷的三通管道以及一种使用该防含尘气流冲刷的三通管道的高炉荒煤气装置。

背景技术

通常，高炉冶炼出来的荒煤气通过处理被轧钢厂使用或者与焦炉煤气混合后被用作工业用气。由于荒煤气温度高、粉尘量大、流速快，因此，在流经荒煤气管道时，尤其是在流经三通管道时，对三通管道的冲刷比较严重。作为示例，图1示出了传统的三通管道的纵截面视图。如图1所示，T型管呈T字形，并包括竖直管以及与竖直管垂直并与竖直管连通的水平管，在荒煤气流经传统的三通管道时，荒煤气按照箭头所示沿着竖直方向直接冲刷三通管道的T型管，使得三通管道的T型管的局部区域变薄。因此，需要停运高炉，以更换三通管道。频繁地停运高炉，会给炼铁厂造成经济损失。另外，如果三通管道更换不及时，则可能会发生冲刷漏气事故，结果造成环境污染，危害人类身体健康。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够防含尘气流冲刷的三通管道以及一种使用该三通管道的高炉荒煤气装置，所述三通管道能够防止冲刷，从而不需要被频繁更换。

本发明的一方面提供了一种防含尘气流冲刷的三通管道，所述防含尘气流冲刷的三通管道包括T型管和耐冲刷组件，其中，T型管包括竖直管、以及管身与竖直管一端连通的水平管；耐冲刷组件铺设在水平管的内圆周表面上，并沿着水平管的轴向呈折线形延伸，且耐冲刷组件的折角与竖直管的轴向方向正对，耐冲刷组件的折角在110°～130°范围内。

在本发明的一个示例性实施例中，所述防含尘气流冲刷的三通管道还可包括多个支撑板，所述多个支撑板围绕所述水平管的圆周按照预定的间隔垂直地设置在水平管和耐冲刷组件之间，每个支撑板的外侧连接到T型管，每个支撑板的内侧连接到耐冲刷组件的峰顶部分，以支撑所述耐冲刷组件。

在本发明的一个示例性实施例中，所述三通管道还可包括垫板，所述垫板围绕所述水平管的圆周设置在耐冲刷组件与T型管之间，以便于将耐冲刷组件连接到T型管。

在本发明的一个示例性实施例中，所述三通管道还可包括垫板，所述垫板围绕所述水平管的圆周设置在耐冲刷组件和所述多个支撑板与T型管之间，以便于将耐冲刷组件和所述多个支撑板连接到T型管。

在本发明的一个示例性实施例中，所述耐冲刷组件可由多个斜板形成，所述多个斜板按照折线形首尾相接。

在本发明的一个示例性实施例中，两个斜板之间的夹角可以在110°～130°范围内。

在本发明的一个示例性实施例中，所述耐冲刷组件、所述多个支撑板以及所述垫板之间通过连续满焊相互连接。

本发明的另一方面还提供了一种高炉荒煤气装置，所述高炉荒煤气装置包括防含尘气流冲刷的三通管道，所述三通管道包括T型管和耐冲刷组件，其中，T型管包括竖直管、以及管身与竖直管一端连通的水平管；耐冲刷组件铺设在水平管的内圆周表面上，并沿着水平管的轴向呈折线形延伸，且耐冲刷组件的折角与竖直管的轴向方向正对，耐冲刷组件的折角在110°～130°范围内。

与现有技术相比，本发明能够使荒煤气对三通管道的T型管的竖直直接冲刷改变成以紊流的方式冲刷耐冲刷组件，从而有效地防止荒煤气对三通管道的T型管进行冲刷，从而延长三通管道的使用寿命。

附图说明

通过下面结合示例性地示出一例的附图进行的描述，本发明的上述和其他目的和特点将会变得更加清楚，其中：

图1是传统的三通管道的纵截面视图；

图2是根据本发明的三通管道的纵截面视图；

图3是根据本发明的三通管道沿着A-A线的截面图；

图4是2中的Ⅰ部分的局部放大图；

图5a至图5d依次是图4中的a、b、c、d部分的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图描述根据本发明的防含尘气流冲刷的三通管道。

图2是根据本发明的防含尘气流冲刷的三通管道的纵截面视图。图3是根据本发明的防含尘气流冲刷的三通管道沿着A-A线的剖视图。图4是2中的Ⅰ部分的局部放大图。

参照图2至图4，根据本发明的防含尘气流冲刷的三通管道包括T型管10、垫板1、支撑板2和耐冲刷组件。

所述T型管10与传统的三通管道的T型管相同，即，呈T字形，包括竖直管以及与竖直管垂直并与竖直管连通的水平管。