[发明专利]一种碳套辊辊芯的表面处理工艺

权利要求书

1.一种碳套辊辊芯的表面处理工艺，其特征在于：具体步骤为：

（1）表面清理：使用打磨机将碳套辊辊芯表面的锈蚀部分去除；

（2）余量加工：步骤（1）得到的碳套辊辊芯进行机加工，削去一定量的外圆面以及两侧端面；

（3）表面粗化：配制微蚀液，将步骤（2）中得到的碳套辊辊芯浸泡在微蚀液中，按照6-12℃/min的速度将微蚀液升温至60-75℃，并保温20-30min后取出；再配制中和液，将中和液升温至50-60℃，将塑料放入中和液中，浸泡5-10min后取出；最后使用紫外灯对其进行照射，持续3-4h后取出并干燥；

（4）喷砂处理：使用空压机与砂料对步骤（3）中得到的碳套辊辊芯进行喷砂处理；

（5）喷涂处理：将经过喷砂处理的碳套辊辊芯升温至110-120℃，然后使用高速火焰喷涂技术将抗高温氧化、耐蚀粉末均匀喷涂在碳套辊辊芯的表面；

（6）封孔处理：使用气枪在步骤（5）中得到的碳套辊辊芯表面喷涂难熔性微粒；

（7）二次喷砂处理：使用高压喷枪与砂料对步骤（6）中得到的碳套辊辊芯进行第二次喷砂处理，形成喷砂层；

（8）表面精加工；对步骤（7）得到的碳套辊辊芯进行机加工，将外圆面以及两侧端面的喷砂层削去一部分，使碳套辊辊芯符合尺寸要求；

（9）水洗干燥：对步骤（8）得到的碳套辊辊芯进行水洗，并干燥。

2.根据权利要求1所述的一种碳套辊辊芯的表面处理工艺，其特征在于：所述步骤（3）中的微蚀液的组成成分以及各成分所占体积百分比分别为：硫酸铵：20-30%、硫酸钡：20-30%、磺酸：5-10%，其余为去离子水。

3.根据权利要求1所述的一种碳套辊辊芯的表面处理工艺，其特征在于：所述步骤（3）中的中和液为氢氧化钠溶液。

4.根据权利要求1所述的一种碳套辊辊芯的表面处理工艺，其特征在于：所述步骤（5）中的抗高温氧化、耐蚀粉末的组成成分以及各成分所占质量百分比分别为：镁：30-40%，钛：8-15%，钽：5-10%，铌：1-2%，其余为氧化铝。

5.根据权利要求1所述的一种碳套辊辊芯的表面处理工艺，其特征在于：所述步骤（4）与步骤（7）中的砂料的组成成分以及各成分的质量百分比为：石英砂：30-35%、玻璃珠：65-70%。

6.根据权利要求1所述的一种碳套辊辊芯的表面处理工艺，其特征在于：所述步骤（6）中的难熔性微粒为纳米级二氧化硅。