[发明专利]电机机壳钻孔装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种电机机壳钻孔装置。

背景技术

如图1、图2所示，目前有一种电机机壳，在机壳的底壁14上设置有中心孔15，机壳的周壁包括第一周壁11和第二周壁12，第一周壁11为圆柱壁，在第一周壁11的外表面上对称设置有两个安装脚16，第二周壁12为圆台壁，在第二周壁12的外表面上对称设置有两个安装座13，在加工该电机机壳时，需要在两个安装座13上分别加工一通孔，并且要求两个安装座13上的通孔同轴线，目前在加工该电机机壳时，一般是用两个钻杆分别在两个安装座13上加工出通孔，这样就很难保证加工完成的电机机壳上的两个安装座13上的两个通孔同轴线，使得加工精度较低，将会影响电机机壳的后续装配。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种电机机壳钻孔装置，其可以保证所加工的电机机壳上的两个安装座上的两个通孔同轴线。

为解决上述技术问题，本发明提供的电机机壳钻孔装置，它包括：

一竖直设置的固定板；

一用于套置机壳的套置部，该套置部的一端固定连接在固定板的一表面上，该套置部上设置有一竖直贯穿的第一定位孔；

一用于将机壳锁紧固定的锁紧部，该锁紧部包括一设置在套置部的另一端的锁紧座和一锁紧螺栓，锁紧座用于与机壳底部的中心孔插接配合，锁紧螺栓用于与锁紧座上的螺纹孔螺纹连接以将机壳压紧在套置部上；

一用于对机壳进行周向定位的定位部，该定位部包括至少一个设置在固定板的一表面上的抵柱，该抵柱用于与机壳的一安装脚相抵；

一设置在套置部上方且水平设置的定位板，该定位板上设置有一竖直贯穿的第二定位孔，第一定位孔与第二定位孔同轴线设置；及

一设置在定位板上方的竖直设置的钻杆，该钻杆与第二定位孔同轴线设置。

采用以上结构后，本发明与现有技术相比，具有以下的优点：

在使用本发明加工电机机壳时，先将机壳套置在套置部上，此时锁紧座插接在机壳的中心孔内，并使机壳上的两个安装脚分别抵住两个抵柱，使得机壳上的两个安装座与第一定位孔正对，然后将锁紧螺栓旋合在锁紧座上，通过锁紧螺栓将机壳锁紧固定在套置部上，然后钻杆通过钻床带动向下移动，钻杆依次穿过第二定位孔和第一定位孔来在机壳的两个安装座上加工出通孔，由于两个安装座上的两个通孔由同一钻杆一次加工而成，可以保证两个安装座上的两个通孔同轴线，使得加工精度较高。

作为改进，所述的套置部包括呈圆柱状的第一套置部和呈圆台状的第二套置部，第一套置部的一端与固定板的一表面固定连接，第一套置部的另一端与第二套置部的直径较大的一端固定连接，第一定位孔设置在第二套置部上，锁紧座设置在第二套置部的直径较小的一端。这样，第一套置部与机壳的第一周壁配合，第二套置部与机壳的第二周壁配合，在机壳套置在套置部上后，机壳的第一周壁套置固定在第一套置部上，同时机壳的底壁与第二套置部的端面相抵，使得机壳固定稳固。

作为改进，所述的抵柱有两个且分别位于套置部的两侧，两个抵柱分别与机壳上的两个安装脚相抵。这样，使得机壳的周向定位更加稳固。

作为改进，所述的锁紧螺栓和锁紧座之间设置有一锁紧板，锁紧螺栓的螺杆部穿过锁紧板并与锁紧座上的螺纹孔螺纹配合，锁紧螺栓的头部与锁紧板相抵以使锁紧板将机壳压紧在套置部上，所述的锁紧板上开设有用于穿过锁紧螺栓的螺杆部的缺口，所述的锁紧螺栓的头部的外径小于机壳的底部的中心孔的孔径。这样，在加工完机壳后，只需要将锁紧螺栓稍微旋松，然后将锁紧板取下，即可将机壳的中心孔从锁紧螺栓上滑过而将机壳取下，这样，使得在不需要将锁紧螺栓取下的情况下即可取下机壳，较为方便，而且锁紧螺栓不易丢失。

附图说明

图1是机壳的俯视图；

图2是机壳的剖面图；

图3是本发明电机机壳钻孔装置的结构示意图；

图4是图3中的A-A向视图；

图5是锁紧板的结构示意图。

其中，1、底座；2、固定板；3、定位板；301、第二定位孔；4、套置部；401、第二套置部；402、第一套置部；403、第一定位孔；5、锁紧座；501、螺纹孔；6、锁紧螺栓；601、头部；602、螺杆部；7、抵柱；8、锁紧板；801、缺口；9、钻杆；

11、第一周壁；12、第二周壁；13、安装座；14、底壁；15、中心孔；16、安装脚。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细地说明。