[发明专利]气动架柱式钻机

说明书

技术领域

 本发明涉及一种气动架柱式钻机。 

背景技术

目前，用于煤矿巷道的深孔钻机主要采用电动或液压油为动力源，煤矿巷道里所有设备必须是防爆的，所以设备需配备防爆电机，由于其结构复杂，造成携带及使用时的不便。另外，现有钻机的钻杆套多数是整体式，安装使用时都需较大空间，费时费力。煤巷锚杆支护在改善支护效果、降低支护成本、加快成巷速度、减少辅助运输量、减轻劳动强度、提高巷道断面利用率等方面有着十分突出的优越性，因而受到世界各主要产煤国的普遍重视并竞相采用，代表国家煤巷支护技术的重要的发展方向。在我国煤巷锚杆支护技术作为煤炭工业局“九五”重点攻关项目之一，其发展和推广应用速度越来越快。

发明内容

针对市场需求，本发明提供了一种气动架柱式钻机。

本发明是通过以下技术方案实现的：气动架柱式钻机，是由通过软胶管连接的主机、操纵台和消音器组成的，主机包括机座，其特征是：所述机座一侧对称安装有左、右内注式单体液压支柱，另一侧对称安装有左、右支架；左、右支架上分别安装有固定托架，导轨组安装在固定托架上；所述导轨组包括导轨焊件，导轨焊件上固定有齿条；所述导轨焊件的一端安装有钻杆导向装置，另一端安装有缓冲装置；所述钻杆导向装置包括导向套体、导向套、上卡座、栋梁，导向套通过导向套体固定在导轨焊件上；所述导轨组上依次安装有钻套、回转装置和行走装置，所述回转装置包括回转马达、回转减速器，回转马达为齿轮马达，回转马达通过输出轴与回转减速器联接；所述行走装置包括行走马达、行走减速器，行走马达通过输出轴与行走减速器相联接，行走减速器为蜗轮蜗杆减速器，行走减速器的输出齿轮与导轨组的齿条相啮合。操纵台通过软胶管分别与主机上的回转装置和行走装置相连接，操纵台包括操作台架，操作台架内设有换向阀A和换向阀B，操作台架下方设有水管总成，水管总成上安装有油雾器，水管总成上设有Y型过滤器和球阀；所述换向阀A和换向阀B均设有保护壳体。所述钻套为可拆卸式结构。所述机座的内部设有气板。所述导轨组上安装有至少两个缓冲装置。所述回转马达、回转减速器、行走马达、行走减速器均安装有保护壳体。

该发明的有益之处是：本气动架柱式钻机为便携式钻机，它具有安全防爆、转矩大、转速高、重量轻、体积小、效率高、结构简单、维修方便等特点。因此本钻机工作效率高、支护质量好、工人劳动强度低、进尺费用少，适于市场推广，本机各部分之间用软胶管相连，便于在井下不同场地灵活摆布，在运输条件差时，主机还可进一步解体。该钻机主要用于具有煤与瓦斯突出和爆炸危险性的煤矿，也可用于探测地质构造煤层、探放水、瓦斯、煤层注水、卸放压力孔，巷道帮锚杆孔的钻孔及锚杆的搅拌和螺母的安装。也可用于岩巷树脂锚杆的搅拌及螺母的安装，是煤矿行业必备设备之一。

附图说明

图1是气动架柱式钻机的结构示意图；

图2是气动架柱式钻机中A处结构示意图； 

图3是气动架柱式钻机的左视图。

图中，1机座，2内注式单体液压支柱，3 支架，4固定托架，5导轨组，6导轨焊件，7齿条，8钻杆导向装置，9缓冲装置，10导向套体，11导向套，12钻套，13回转装置，14行走装置，15操作台架，16水管总成，17油雾器，18球阀，19软胶管，20消音器。

具体实施方式

气动架柱式钻机，是由通过软胶管19连接的主机、操纵台和消音器20组成的，主机包括机座1，其特征是：所述机座1一侧对称安装有左、右内注式单体液压支柱2，另一侧对称安装有左、右支架3；左、右支架3上分别安装有固定托架4，导轨组5安装在固定托架4上；所述导轨组5包括导轨焊件6，导轨焊件6上固定有齿条7；所述导轨焊件6的一端安装有钻杆导向装置8，另一端安装有缓冲装置9；所述钻杆导向装置8包括导向套体10、导向套11、上卡座、栋梁，导向套11通过导向套体10固定在导轨焊件6上；所述导轨组5上依次安装有钻套12、回转装置13和行走装置14，所述回转装置13包括回转马达、回转减速器，回转马达为齿轮马达，回转马达通过输出轴与回转减速器联接；所述行走装置14包括行走马达、行走减速器，行走马达通过输出轴与行走减速器相联接，行走减速器为蜗轮蜗杆减速器，行走减速器的输出齿轮与导轨组5的齿条7相啮合。

操纵台通过软胶管19分别与主机上的回转装置13和行走装置14相连接，操纵台包括操作台架15，操作台架15内设有换向阀A和换向阀B，操作台架15下方设有水管总成16，水管总成16上安装有油雾器17，水管总成16上设有Y型过滤器和球阀18；所述换向阀A和换向阀B均设有保护壳体。