[发明专利]一种分流阀阀体钻孔用夹具

说明书

技术领域

本发明涉及夹具技术领域，具体地说是一种分流阀阀体钻孔用夹具。

背景技术

分流阀的作用是使液压系统中由同一个油源向两个以上执行元件供应相同的流量(等量分流)，或按一定比例向两个执行元件供应流量(比例分流)，以实现两个执行元件的速度保持同步或定比关系。分流阀的外部通孔多，表面不规则，在对分流阀的铸件进行钻孔时，可供支撑的面积小，装夹困难，在数控机床上对分流阀阀体进行钻孔时，难以保证阀体的稳定，人们需要调节更加快速，调整更为灵活，使用更为方便的夹具对分流阀阀体进行牢固夹持。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种分流阀阀体钻孔用夹具。

本发明解决其技术问题采用以下技术方案来实现：

一种分流阀阀体钻孔用夹具，包括基板，所述基板的中部设有滑道，所述滑道中部卡设有固定架，固定架可在滑道上左右滑动，以便灵活调整固定架相对于数控钻头的位置，所述固定架的中部设有垫片，所述垫片在使用时贴合在分流阀阀体出油口端面上，以出油口端面为基准面对阀体的另一面进行加工，保证了阀体各端面间的平行度，垫片的前、后两侧均通有一限位柱，所述限位柱位于柱塞孔外部阀体两侧，保证阀体不会在受力时前后移动或转动，限位柱的下端均穿过垫片通过螺纹连接的方式通入并固定在基板内，所述固定架的左、右两侧分别对应设有左挡板、右挡板，所述左挡板上通过螺纹连接的方式通有顶杆，所述顶杆的左端设有把手，转动把手可调整顶杆相对于左挡板的位置，顶杆的右端设有锥形头，在使用时，转动顶杆，将顶杆右端的锥形头顶入阀体左侧的柱塞孔上，保证阀体不会左右移动，所述右挡板上设有圆形凹坑，在使用时，将阀体右侧的柱塞孔放置于圆形凹坑内，防止阀体上下窜动，所述垫片上还设有用于顶在阀体下部外围的垫块，以防阀体夹持不紧。

所述滑道为倒T型，倒T型的滑道能牢固压紧固定架的下端，有利于防止固定架前后或上下晃动。

所述限位柱上均套有双螺帽,双螺帽均有锁死作用，防止限位柱在震动的工作条件下松脱。

所述左挡板、右挡板后部均设有加强筋板，使左挡板、右挡板在夹紧阀体时能承受更大的挤压力。

所述垫块共有三块，且分别对应位于垫片的左前侧、右前侧、右后侧；所述垫块均通过螺栓固定压紧在基板上。

所述垫块均为矩形条状，垫块的前端为倒圆角，垫块的后端均为阶梯状，垫块的后端配合有三角形调高块，所述三角形调高块的斜边上设有与垫块配合的阶梯，在使用时，当垫块的高度不足以支撑阀体时，通过向前推动三角形调高块，提高垫块的后端与三角形调高块的连接位置，可将按需要将垫块抬高，从而改善垫块对阀体的支撑条件。

本发明的有益效果是：本发明采用带有阶梯的三角形调高块，保证了垫块对阀体支撑的稳定性和可调性；左挡板上的顶杆、右挡板上的圆形凹坑和垫片共同保证了阀体在垂直维度上的稳定性，且顶杆调节方便，适应不同长度的阀体；垫块和限位柱共同防止阀体前后移动和转动，且垫块高度、倾斜度可调，对阀体的支撑更为全方位和立体化。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的右前立体图；

图2是本发明的左后立体图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

如图1、图2所示，一种分流阀阀体钻孔用夹具，包括基板1，所述基板1的中部设有滑道1a，所述滑道1a中部卡设有固定架2，固定架2可在滑道1a上左右滑动，以便灵活调整固定架2相对于数控钻头的位置，所述固定架2的中部设有垫片10，所述垫片10在使用时贴合在分流阀阀体出油口端面上，以出油口端面为基准面对阀体的另一面进行加工，保证了阀体各端面间的平行度，垫片10的前、后两侧均通有一限位柱6，所述限位柱6位于柱塞孔外部阀体两侧，保证阀体不会在受力时前后移动或转动，限位柱6的下端均穿过垫片10通过螺纹连接的方式通入并固定在基板1内，所述固定架2的左、右两侧分别对应设有左挡板4、右挡板3，所述左挡板4上通过螺纹连接的方式通有顶杆5，所述顶杆5的左端设有把手，转动把手可调整顶杆5相对于左挡板4的位置，顶杆5的右端设有锥形头9，在使用时，转动顶杆5，将顶杆5右端的锥形头9顶入阀体左侧的柱塞孔上，保证阀体不会左右移动，所述右挡板3上设有圆形凹坑301，在使用时，将阀体右侧的柱塞孔放置于圆形凹坑301内，防止阀体上下窜动，所述垫片10上还设有用于顶在阀体下部外围的垫块7，以防阀体夹持不紧。