[发明专利]在立式升降铣床上加工工件圆弧面的装置及方法

说明书

技术领域

本发明属于机加工技术领域，特别涉及一种在立式升降铣床上加工工件圆弧面的装置及方法。

背景技术

在日常的应用中，常常需要在工件上设置圆弧面。然而工件的圆弧面加工须至少保证两个旋转坐标联动或保证两个旋转坐标及两个直线坐标，进而进行4轴控制。因此此类零件的加工一般通过数控铣床加工，其中较为先进的加工方法为通过5坐标数控加工中心进行铣削加工。因此，用普通或通用数控机床在没有专用装置的情况下无法很好的完成圆弧面的加工。而在力学性能检测的冶金行业实验室等场所，常常需要加工此类工件，在没有数控铣床或加工中心的情况下难以加工具有圆弧面的工件。

因此，亟需一种在普通立式铣床加工工件圆弧面的装置。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种在立式升降铣床上加工工件圆弧面的装置及方法，以实现灵活、高效且低成本的加工工件圆弧面，装卸简单。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种在立式铣床上加工工件圆弧面的装置，所述立式升降铣床包括工作台和升降台，所述在立式升降铣床上加工工件圆弧面的装置包括：底座、圆弧面导板、滑块、压紧块及联动机构，所述底座固定在所述升降台上且设置在所述工作台的上方；所述圆弧面导板的侧面具有圆弧面，所述圆弧面导板设置在所述底座上并形成弧形导轨；所述滑块设置在所述弧形导轨上并可在所述弧形导轨上滑动；所述压紧块固定在所述滑块上，用于压紧加工工件；所述联动机构分别与所述滑块及所述工作台固定连接。

进一步的，所述圆弧面导板包括两个平行设置的圆弧面导块，且所述弧形导轨的弧度半径大于所述上端面的弧度半径，所述弧形导轨的弧度半径与所述上端面的弧度半径之差为所述弧形导轨的宽度。

进一步的，所述两个圆弧面导块的内侧面为向同一侧弯曲的弧面，所述两个圆弧面导块的内侧面对应位置设置有滑动槽，所述滑块设置在所述滑动槽上。

进一步的，所述联动机构包括定位块和拉杆，所述定位块固定在所述工作台上，所述拉杆的两端分别固定在所述滑块及所述定位块上。

进一步的，所述压紧块固定在所述滑块的上端面，且垂直所述滑块的上端面凸出。

进一步的，所述底座包括两个角板和轨道平板，所述两个角板分别设置在所述工作台的两侧并固定在所述升降台上，所述轨道平板分别固定在两个角板的上端面上并与两个角板及所述升降台构成供所述工作台通过的通道。

进一步的，所述角板分别与所述升降台及所述轨道平板之间可拆卸的连接，所述圆弧面导板与所述角板之间可拆卸的连接，所述拉杆分别与所述定位块及所述滑块之间可拆卸的连接。

进一步的，所述轨道平板的表面粗糙度不大于0.8um。

本发明提供的一种在立式升降铣床上加工工件圆弧面的装置，通过联动机构将工作台和滑块连接起来，使得滑块随着工作台的移动在圆弧面导板上沿弧形的弧形导轨滑动，进而使得设置在滑块上的工件紧固在压紧块上，并沿弧形的弧形导轨滑动，在铣刀的作用下形成圆弧面，加工圆弧面的种类灵活，加工成本低，装卸简单。

本发明还提供一种在立式升降铣床上加工工件圆弧面的方法，包括

步骤a：检查并调整所述立式升降铣床至加工状态；

步骤b：根据所述工件的材料确定铣刀及所述铣刀的转速，并根据确定铣刀及所述铣刀的转速调整所述立式升降铣床上的铣刀及所述铣刀的转速；

步骤c：将底座固定在升降台上并与所述升降台形成通道供工作台穿过所述通道移动；

步骤d：根据所述工件的圆弧面半径要求加工两块圆弧面导块，使得圆弧面导块平行设置后的内侧面为向同一侧弯曲的弧面，且所述圆弧面导板设置在底座上形成供滑块滑动的弧形滑轨，然后将加工后的圆弧面导板固定在底座上；

步骤e：将滑块安装在弧形滑轨上并将压紧块固定在所述滑块上，然后将联动机构同时与所述滑块及所述工作台固定连接；

步骤f：固定所述铣刀并按确定所述铣刀的转速运转，然后控制所述工作台移动。

进一步的，所述底座包括两个角板和轨道平板，所述两个角板分别设置在所述工作台的两侧并固定在所述升降台上，所述轨道平板分别固定在两个角板的上端面上并与两个角板及所述升降台构成供所述工作台通过的通道，所述圆弧面导板具有两块圆弧面导块，所述圆弧形导块平行设置在轨道平板上，所述联动机构包括定位块和拉杆，所述定位块固定在所述工作台上，所述拉杆的两端分别固定在所述滑块及所述定位块上，所述压紧块固定在所述滑块的上端面，且垂直所述滑块的上端面凸出。