[发明专利]座地自平衡抱杆的安装方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种抱杆。 

背景技术

近年国内各施工企业结合特高压交流试验示范工程、皖电东送示范工程等特高压线路工程，研制了多种型式的抱杆，以满足不同型式、不同地形的铁塔组立施工要求，特别是在首条双回路全钢管特高压线路工程——皖电东送示范工程，研制了大量的机械化程度、技术水平均较以往有大幅提升的新式组塔抱杆，如座地双平臂抱杆、座地单动臂抱杆、座地双摇臂抱杆等，并结合地形交通条件，合理配置使用流动式起重机，提升组塔施工效率。 

浙北-福州特高压交流输变电工程线路工程是我国建设的第三条交流特高压线路，首次大规模采用了酒杯型直线塔，部分塔型三相导线均采用V 型悬垂串布置，大幅增加了塔头的结构尺寸。酒杯型塔的塔头具有大开档、高窗口、长横担、大重量特点，要求配用的抱杆必须有足够的结构强度、吊重能力及作业幅度，而塔位所处的高山、陡坡、交通不便地形及个别塔位邻近电力线的特点，又限制了抱杆外拉线的设置，要求抱杆结构部件的重量及外形尺寸向轻型化发展。以浙江省送变电工程公司施工的11标为例，新建铁塔211基全部为角钢塔，其中酒杯型直线塔150基，全标段34.5%为一般山地，65.5%为高山峻岭，交通条件极其困难，海拔高度500-1000m，且山体坡度以30°～50°为主，地势极为陡峭；酒杯型直线塔全高61.8～103.8m，重量80～188t；直线塔横担长度长，吨位大，其中ZBC2720M24塔横担总长度67.2m，横担总重48t，单只上曲臂重7.6t，单只下曲臂重9.65t。 

工程的现场各因素限制了座地双平臂抱杆、座地单动臂抱杆、座地双摇臂抱杆及流动式起重机的使用。 

发明内容

本发明要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术方案进行完善与改进，提供座地自平衡抱杆及其安装和使用方法，以保证复杂地形吊装的安全性的目的。为此，本发明采取以下技术方案。 

座地自平衡抱杆，其特征在于：包括位于铁塔中间的底座、主杆、过渡段、回转组件、四通段、主桅杆、转动节、与四通段相连的四摇臂及对应的起吊系统、变幅系统，所述的底座、主杆、过渡段、回转组件、四通段、主桅杆、转动节自下而上设置，四摇臂中两摇臂为主摇臂，两摇臂为副摇臂，两主摇臂相对，两副摇臂相对，所述的主摇臂设有起吊系统及变幅系统，当一主摇作为起吊摇臂时，另一主摇臂作为平衡摇臂，所述的副摇臂的自由端设有与铁塔地面塔腿相连的平衡绳；所述的主杆上设有至少一个腰环，一腰环设有四根腰环拉线以分别与铁塔的四根主材相连。  

作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本发明还包括以下附加技术特征。

所述的起吊滑车组采用1或2个滑车走4道磨绳，起吊滑车组上滑车滑轮固定于摇臂自由端，下滑车采用吊钩自带滑轮；变幅滑车组采用2或3个滑车走6道磨绳，滑车均采用悬挂式，且设有一保险钢丝绳；变幅、起吊用磨绳均从抱杆内部引下，从回转组件以下两节段下方的导向滑轮过渡段引出；副摇臂设有一钢丝绳将摇臂自由端与抱杆顶端连接。 

当铁塔四脚呈正方形布置，所述的腰环通过卸扣、腰环拉线、双钩、卸扣与铁塔主材相连；当铁塔四脚呈长方形布置，腰环接线采用两两交叉方式，所述的腰环通过卸扣、腰环拉线、手扳葫芦、卸扣与铁塔主材相连。 

主摇臂的两侧设有防撞块。 

抱杆以机动绞磨作为动力系统，包括 2套起吊用机动绞磨，及2套变幅用机动绞磨，设机动纹磨的平台位于塔身构件副吊侧及非横担整体吊装侧，与铁塔中心任务距离不小于塔全高的0.5倍。 

所述的主桅杆设有力矩差限制器，所述的力矩差限制器位于设主摇臂侧，起吊系统起重绞磨出绳端前部设有单环式起重限制器。 

座地自平衡抱杆的安装方法，包括以下步骤： 

1）底座安装

将铁塔中心2.5×2.5m的范围整平，采用人抬方式直接将底座安放在铁塔中心，并在四侧基础上锚固收紧；

2）标准段及过渡段本体段安装

A）根部3m直段安装

抱杆根部第一段直段采用人工抬运安装，先按照线路基础方位抱杆底座放置在基础中心位置，再人工抬运第一个直段安装在底座上；

B）中部直段及过渡段安装：该部分采用钢管独木抱杆分段吊装；

a)抱杆起立：将钢管抱杆由人工在地面立起靠在已安装就位的座地抱杆直段外侧，钢管头部带上起吊滑车、起吊钢丝绳及四根外拉线钢丝绳，起吊滑车及外拉线分别固定于钢管顶部预留孔内，钢管底部及距底部2m处分别绑设承托钢丝套；