[发明专利]通过透镜传导散热的LED灯具

说明书

本发明公开了一种通过透镜传导散热的LED灯具，包括：灯头、灯罩，灯罩上安装有透镜，灯罩内安装有PCB板，PCB板上焊接有电器控制组件和若干LED，LED的管脚有一弯折段，弯折段下方靠近LED发光体的位置安装有弹性绝缘物，弯折段产生的弹力能使LED的发光体紧贴透镜内面，LED的发光体通过透镜传导散热。所述透镜为平面透镜，相应地，LED的发光体的顶部为平面。透镜由玻璃制成。LED管脚的弯折段与PCB板呈一夹角。夹角为5‑15度。灯罩外部分覆盖有金属罩，还包括透镜金属盖，该透镜金属盖中间镂空，其将透镜固定在金属罩上。灯罩上被金属罩覆盖的位置上开设有通孔。为了提高绝缘性能，所述灯罩为绝缘罩。本发明具有结构简单、成本低、散热效果较好的有益效果。

技术领域

本发明涉及一种通过透镜传导散热的LED灯具。

背景技术

LED灯具通常由很多个LED组装在同一块PCB板上，为了提高亮度和发光效率，采用高亮度大电流的工作方式，导致温度升高，如果不能有效地控制LED的最高温度，将直接影响到LED的使用寿命，降低发光效率。

散热的方式，通常有热传导、热辐射和空气对流等，相对而言，空气对流的成本较低，但空气是较好的隔热材料，通过空气散热效果较差，为此，申请号为201010139375.8的中国专利公开了一种LED灯。所述LED灯包括LED芯片、散热基座以及灯罩，所述灯罩固定于所述散热基座，所述LED芯片位于所述灯罩内，所述灯罩充有导热气体，该发明LED灯散热性能大幅提升、能够在较低温度下较好工作，但该结构复杂成本较高，也不方便维护。

热传导的效果较好，常见的散热方法是增加散热片等，其存在的问题是成本较高、结构较复杂，体积较大。

也有将散热片和风扇结合使用的，通常用在超大功率的灯具上。

发明内容

本发明根据以上不足，提供了一种通过透镜传导散热的LED灯具，主要是将LED的热量通过透镜传导散热、空气散热相结合的方法提高散热效果。

本发明的技术方案是：

一种通过透镜传导散热的LED灯具，包括：灯头、灯罩，灯罩上安装有透镜，灯罩内安装有PCB板，PCB板上焊接有电器控制组件和若干LED，LED的管脚有一弯折段，弯折段下方靠近LED发光体的位置安装有弹性绝缘物，透镜紧压LED的发光体时，弹性绝缘物产生的弹力能使LED的发光体紧贴透镜内面，LED的发光体通过透镜传导散热。

所述若干LED按不同直径圆周的位置进行排列，所述弹性绝缘物也按相应的圆周进行设置。

所述弹性绝缘物的下方设置有凸物，相应地，所述PCB板上设置有插入该凸物的通孔。

我们知道，普通的LED在焊接过程中，会有高低，透镜也可能存在我们看不见的不平，要让所有的LED均与透镜紧密接触是有困难的，但是，如果每个LED均出现弹性接触时，就可以大大降低两者的加工要求，直接安装焊接的LED不可能具有弹性，但是经弯折处理且弯折段较长，尤其在其加了弹性绝缘物后，LED具有一定的弹性，控制好加工精度，即可保证每个LED的发光体紧贴透镜内面，LED的发光体通过透镜传导散热。

本发明能适应的透镜包括曲面透镜。

作为优选，所述透镜为平面透镜，相应地，LED的发光体的顶部为平面，该方案的接触面积较大，散热效果较好。

作为优选，所述透镜由玻璃制成，玻璃虽不及金属导热性好，但导热性能远优于空气，实际上导热塑料也可以使用。

所述LED管脚的弯折段与PCB板呈一夹角。有了该夹角，可以将多个LED错位安装不易与相邻的LED短路，可提高LED的安装密度。

作为优选，所述夹角为5-15度。