[发明专利]一种粉煤灰制备聚合氯化铝铁的方法有效
申请号: | 201410344598.6 | 申请日: | 2014-07-20 |
公开(公告)号: | CN104150576A | 公开(公告)日: | 2014-11-19 |
发明(设计)人: | 闫龙;王玉飞;李健 | 申请(专利权)人: | 榆林学院 |
主分类号: | C02F1/52 | 分类号: | C02F1/52 |
代理公司: | 西安西达专利代理有限责任公司 61202 | 代理人: | 谢钢 |
地址: | 719000*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 粉煤 制备 聚合氯化铝 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种粉煤灰制备聚合氯化铝铁的方法,属于固废综合利用技术领域。
背景技术
聚合氯化铝铁(PAFC)作为一种新型的铝铁复合絮凝剂,其综合了聚铝和聚铁的优点,克服了聚合氯化铝(PAC)处理后水中残留铝浓度较高和聚合氯化铁(PFC)稳定性较差的缺点。铝、铁共聚一方面使形成的聚合物聚合度增加,分枝程度增加,从而使其对废水中的污染物的网捕作用显著提高,另一方面,由于Al3+、Fe3+两种金属离子的加入,增加了聚合物的所带电荷电量,使吸附电中和能力增强,因此在水的混凝沉淀处理中表现出较高的效能。由于它具有絮凝效果好、原料来源广、价格便宜、处理后水中残留物少等优点,引起了水处理界的极大关注。
目前,生产聚合氯化铝使用的生产原料主要是铝钒土和铝酸钙粉。粉煤灰含有丰富的铝、铁含量,可作为聚合氯化铝铁制备的原料,研究开发粉煤灰制备聚合氯化铝铁技术非常必要,一方面可以以较低的成本生产性能优异的絮凝剂,另一方面可以为粉煤灰的资源化提供了一条新的途径。尽管中国专利CN200710182254.X、CN200610017141.X、CN200810243229.2以及CN201310191643.4虽都公开了利用工业废渣如粉煤灰等制备聚合氯化铝铁的工艺,然而这些方法第一步都涉及直接酸浸,结构稳定的矿物诸如3Al2O3·2SiO2、Ca3Fe2Si3O12等很难发生反应,这意味着粉煤灰中的Al、Fe元素很难被完全提取。
发明内容
为了克服现有技术中粉煤灰Al、Fe元素难提取的不足,本发明提供了一种利用粉煤灰制备聚合氯化铝铁的新方法,使粉煤灰中Al、Fe元素有效浸取,提高粉煤灰的利用率。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是:
一种利用粉煤灰制备聚合氯化铝铁的方法,包括以下步骤:
(1)粉煤灰与碳酸钠按照质量比100:4~100:10预混,在600~950℃焙烧;
(2)焙烧产物加盐酸浸取,固液分离得酸浸液;
(3)向酸浸液中加入上述盐酸物质的量3~10%的磷酸,搅拌均匀后再加入H2O2使Fe2+完全氧化为Fe3+;
(4)加入碱调节pH值为3~4,陈化,干燥即得聚合氯化铝铁。
上述步骤(2)中,所述的盐酸浓度为3~12mol L-1,盐酸与粉煤灰的质量比为100mL/100g~350mL/100g,反应温度为80~110℃。
上述步骤(2)中,将粉煤灰质量百分含量0.5~3%的铁屑与焙烧产物一起经盐酸酸浸,再加入磷酸和H2O2。
上述步骤(4)中,所述的碱为氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化钙、氧化钙、氨水、碳酸钠、碳酸钾。
本发明通过将粉煤灰与碳酸钠共同焙烧,使Al3+、Fe2+/Fe3+的浸出率大幅提高,降低了反应温度,减少了盐酸的用量,降低了生产成本。同时,少量磷酸的加入增加了聚合氯化铝铁的絮凝效果,絮凝产物更易于沉降。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行进一步说明,但是本发明不限于以下实施例。
实施例1
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