[发明专利]一种热轧板表面清洗废酸液的资源化处理方法

说明书

技术领域

本发明属于工业废水处理技术领域，具体涉及一种热轧板表面清洗废酸液的资源化处理方法。

背景技术

金属板材在热轧成型的过程中，表面会被氧化生成一层氧化铁皮，主要成份为Fe₃O₄和Fe₂O₃，在冷加工之前，需要将表面的氧化铁皮层去除。目前主要用30%浓盐酸对热轧板表面进行清洗以及除锈，但随着溶液酸度的降低，铁离子含量的升高，酸液会转变为无法再利用的废酸液。废酸液的危害性较大，若不进行及时妥善处理，废酸会腐蚀下水管道以及钢筋混凝土等水工构筑物；会使土壤钙化，破坏土层松散状态，影响农作物的生长；排入江河后会污染水体，酸度过大会造成鱼类的大量死亡。通过分析发现，清洗废酸液主要由盐酸、氯化亚铁以及水组成，如果能回收废液中的铁以及盐酸，不仅可以减少对环境的污染，而且使资源得以循环利用，这在一定程度上实现了经济社会的可持续化发展。

传统工艺主要采用酸碱中和法、蒸汽喷射法、浓缩结晶法以及膜处理法处理废酸液。酸碱中和法主要用石灰、电石渣以及Ca(OH)₂等对其进行酸碱中和处理，处理后的废水虽然变为了中性，但是会产生高浓度的含盐废水以及大量的泥渣，这不但增加了处理成本，而且未能回收其中的有用资源，不符合经济环保要求。蒸汽喷射法主要是利用设备将废酸液以气态的形式喷入燃烧炉，在此过程中盐酸被气化，吸收后直接回收利用，亚铁盐在高温中氧化生成Fe₂O₃，Fe₂O₃作为化工原料出售，但该法投资较大且对工序以及设备要求较高，比较适合一些大型钢铁企业，中小企业可能无法负担成本投入。蒸发结晶法主要是改变废液的理化性质，将水分蒸发同时降温析出亚铁盐晶体，主要缺点是产率低，设备投资大，操作复杂，能耗大。膜处理法主要是利用半透膜的离子选择性将铁盐和酸分离，进一步回收盐酸以及铁盐，但是在实际运用过程中膜件易受污染，更换费用较高，因成本问题而制约了其在工业化生产中的应用。针对现有技术存在的不足，解决其经济性以及环保性的问题，本发明提供了一种热轧钢板便面清洗废酸液的资源化处理工艺和实施方案。

发明内容

本发明针对上述技术问题，提供一种热轧板表面清洗废酸液的资源化处理方法。该处理方法具体步骤如下：

（1）将清洗热轧板表面产生的废酸液加入耐酸反应釜中，利用轧钢过程产生的60~100℃蒸汽余热，打开真空泵，在真空度为0.04-0.08的条件下对所述废酸液进行减压蒸馏，在这一过程中同时伴随有冷凝回流；蒸发产生HCl与水的共沸蒸汽，用pH计测试所述共沸蒸汽的pH值，当所述共沸蒸汽的pH值在6.5至7之间时，用水蒸气吸收罐吸收所述共沸蒸气，冷却后又可用来吸收含盐酸的蒸汽，达到循环利用的目的；当所述共沸蒸汽的pH值≤6.5时，将所述共沸蒸气通入盐酸吸收罐用过冷水吸收，得到能够循环利用的盐酸溶液；