[发明专利]一种防粘附涂料及其制备方法

说明书

 技术领域

     本发明涉及一种防粘附涂料，属于耐高温远红外涂料技术领域。

 背景技术

     在利用能源的过程中，人们采取了各种有效措施，节能涂料就是其中之一。节能涂料是在传热学理论基础上，结合电磁理论，根据不同物质具有不同的电磁发射规律。筛选出具有高发射率的几中材料，红外涂料是用于高温炉窑内壁涂层，使燃料的能量被进一步激活，从而达到节能的目的。国外的红外涂料主要有英国CRC公司的ET-4，美国CRC-10A、G-125和SBE涂料，日本的CRC1100、1500涂料。它们均以一般金属氧化物和过渡金属氧化物体系为主，加上少量添加剂，经1200℃煅烧、破碎再加入粘接剂配制而成，其发射率可达0.9。以上涂料主要用冶金、机械、石化等行业的高温炉窑。CN1044255C公开了一种烤烟烘房涂料，以SiC和Fe2O3为主料；CN86106391A和CN13644834A分别公开了两种红外涂料，SiC和粘土为主料。现有技术的这些涂料虽然有一定的节能效果，但都不同程度地存在以下问题：一、涂料即使发射率高，但经过一段时间使用后，表面容易粘附燃料燃烧后的灰分，把涂料遮盖住，导致表面发射率不高；二、涂料发射率不稳定，随温度升高，发射波长向短波段移动，如英国的ET-4涂料在400℃时发射率大于0.9，而800℃时发射率为0.85，1000℃时发射率为0.84；三、涂料与基体的附着力差，容易脱落，特别是与金属基体之间的附着力很差，如英国的ET-4涂料在金属表面应用温度不能高于1100℃时，否则会脱落，这严重制约了该涂料在工业锅炉上的应用；四、涂料的悬浮性差，保存时间短，长时间放置会产生严重结块现象。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供一种防粘附涂料，并利用微纳米超细粉处理增强附着力的远红外涂料，以及利用前处理剂增强涂料与基体附着力的施工工艺。

一种防粘附涂料，其特征在于，组分如下，均为重量份：

氧化锆     3-20份

钛酸铝          10-150份

耐火粘土   5-200份

博耐特     1-50份

五氧化二铌    1-20份

黑刚玉     100-500份

氧化铁     0-20份

碳化硅     50-500份

铝凝胶粉3-10份

硅溶胶     150-500份

木钙粉  0-50份

防粘附剂1-10份。

如权利要求1所述的防粘附涂料的制备方法，其特征在于，防粘附剂包含抗润湿剂，稳定剂，抗氧化剂。

如权利要求1所述的防粘附涂料的制备方法，其特征在于，将各组份按配比称重，混合，制成粘稠状悬浮流体。

如权利要求1所述的防粘附涂料的制备方法，其特征在于，将上述粘稠状悬浮流体采用纳米超细化处理，使粒度达1-20nm，得纳米级防粘附涂料产品。

权利要求1所述的防粘附涂料的应用，其特征在于，施工工艺如下：

表面清灰，（2）喷刷前处理液，（3）喷刷防粘附涂料。

如权利要求1所述的防粘附涂料的应用，其特征在于，所述前处理液为含有磷酸二氢铝与羧甲基纤维素的水溶液。

本发明的防粘附涂料有益效果和各项性能指标如下：

1．本防粘附涂料涂抹在炉内，在使用过程中可以保证涂料表面不易粘附燃料燃烧后的灰分，可以保证涂料表面为涂料层，确保涂料的发射率不受影响；本发明涂料与基体具有相接近的膨胀系数，可增强涂料的附着强度和抗热震性，防止冷热交变过程中涂层的脱落；

 2．本发明涂料高温下硅溶胶与粘土反应生成莫来石相，形成陶瓷结合，结构稳定，保持高发射率，发射率可达0.94；

3．本发明涂料使用时涂层厚度仅需20um,大大地降低了单位面积涂料的使用量；

4．本发明涂料长期存放时涂料不分层，无凝聚现象，具有良好的触变性，使用时稍加搅拌即可。

具体实施方式

实施例1：高温远红处涂料组份如下，均为重量份：

氧化锆     3-20份

钛酸铝          10-150份

耐火粘土   5-200份

博耐特     1-50份

五氧化二铌    1-20份

黑刚玉     100-500份

氧化铁     0-20份

碳化硅     50-500份

铝凝胶粉3-10份

硅溶胶     150-500份