[发明专利]铝扁管端部缩口模具

说明书

技术领域

本发明涉及缩口模具领域，尤其是一种铝扁管端部缩口模具。

背景技术

目前，汽车空调、家用空调的冷凝器都是用铝扁管，冷凝器由多根扁管与集流管装配焊接完成，空调厂家为了优化产品，提高效率，在生产工艺上做了很大的改进。这就需要铝扁管端部进行缩口处理，以缩口的部位作为装配基准，冷凝器产品的生产效率以及产品质量都会有很大的提高，并使产品质量得到保证。

发明内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的铝扁管端部缩口模具，从而可以方便的完成铝扁管端部的缩口，满足使用要求，工作效率高。

本发明所采用的技术方案如下：

一种铝扁管端部缩口模具，包括模具本体，所述模具本体中部低端开有小三角通孔，所述小三角通孔的顶部形成有第二圆角；位于小三角通孔的上部还设置有大三角通孔，所述大三角通孔的顶部形成有第一圆角，两个大三角通孔对称分布在模具本体的前后两端；并在模具本体的底部形成有相对设置的第三圆角，所述第三圆角的外端延伸有缩口工作面。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述第二圆角的半径为R0.5-R1.5；

所述第二圆角的半径为R0.9；

所述第二圆角的半径为R1。

本发明的有益效果如下：

本发明结构紧凑、合理，制作方便，通过在模具本体下部设置缩口工作面，使其对铝扁管的端口进行挤压，完成所需的缩口尺寸，工作效率高，成本低。

附图说明

图1为本发明的主视图。

图2为图1中沿A-A截面的全剖视图。

图3为图1的俯视图。

其中：1、模具本体；2、第一圆角；3、大三角通孔；4、第二圆角；5、小三角通孔；6、第三圆角；7、缩口工作面。

具体实施方式

下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。

如图1、图2和图3所示，本实施例的铝扁管端部缩口模具，包括模具本体1，模具本体1中部低端开有小三角通孔5，小三角通孔5的顶部形成有第二圆角4；位于小三角通孔5的上部还设置有大三角通孔3，大三角通孔3的顶部形成有第一圆角2，两个大三角通孔3对称分布在模具本体1的前后两端；并在模具本体1的底部形成有相对设置的第三圆角6，第三圆角6的外端延伸有缩口工作面7。

第二圆角4的半径为R0.5-R1.5。

第二圆角4的半径为R0.9。

第二圆角4的半径为R1。

工作原理：

扁管在切割前由缩口模具的缩口工作面7对扁管的宽度进行挤压，从而使扁管端部发生形变，满足相应的缩口尺寸要求，并且保证在切割拉断扁管时，扁管的切口处没有毛刺。

以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在本发明的保护范围之内，可以作任何形式的修改。