[发明专利]一种对二氯苯分离提纯方法无效

专利信息
申请号: 201410343425.2 申请日: 2014-07-18
公开(公告)号: CN104163749A 公开(公告)日: 2014-11-26
发明(设计)人: 佘道才;许小亮;张剑宇 申请(专利权)人: 江苏隆昌化工有限公司
主分类号: C07C17/392 分类号: C07C17/392;C07C25/08
代理公司: 北京一格知识产权代理事务所(普通合伙) 11316 代理人: 滑春生
地址: 226500 江苏省南通*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 氯苯 分离 提纯 方法
【权利要求书】:

1.一种对二氯苯分离提纯方法,其特征在于:包括溶析析出和分步结晶步骤,其中所述溶析析出包括:a1将含有40~78wt%对二氯苯的混合物投入70~95wt%的乙醇溶液中混合均匀形成溶液,其中对二氯苯与乙醇溶剂的质量比为1︰2.5~7.1;

b1、将蒸馏水逐渐加入上述溶液中,其中蒸馏水的加入重量为乙醇重量的0.35~0.45倍;在加入蒸馏水的过程中控制溶液的温度为5℃~8℃,静置20~40min,得到纯度为80~88wt%、收率高于77%的对二氯甲苯;

其中所述分步结晶:以上述80~88wt%对二氯苯为原料,采用二级六段熔融结晶精制,其具体步骤如下:

a2、将上述纯度为80~88%的对二氯甲苯经第一级1A段冷却结晶精制出95~97wt%的对二氯苯产品和母液,母液送至邻二氯苯精制工序;

b2、1A段的对二氯苯产品经过1B段熔融结晶精制出98~99wt%的对二氯苯产品和母液,母液送至原料槽,重复1A段结晶过程;

c2、1B段对二氯苯产品经过1C段融化后送至第二级结晶段继续精制;

d2、1C段溶化后的产品经过第二级2A段冷却后结晶精制出99.5wt%以上的对二氯苯产品和母液,母液返回原料槽,继续重复1A段冷却结晶;

e2、2A段产品经过2B段熔融结晶后精制出为99.9wt%以上的对二氯苯产品和母液,母液返回2A段继续冷却结晶;

f2、最后将2B段所得产品经过2C段融化后送至切片、包装得成品。

2.根据权利要求1所述的对二氯苯分离提纯方法,其特征在于:所述溶析析出中乙醇溶液的浓度为90wt%。

3.根据权利要求1所述的对二氯苯分离提纯方法,其特征在于:所述溶析析出中对二氯苯与乙醇溶液的质量比=1︰3~5。

4.根据权利要求1所述的对二氯苯分离提纯方法,其特征在于:所述溶析析出中蒸馏水加如量为乙醇重量的0.4倍。

5.根据权利要求1所述的对二氯苯分离提纯方法,其特征在于:所述溶析析出的b2步骤中控温是将温度从5℃逐渐升温至8℃,其中升温速率为0.075~0.15℃/min。

6.根据权利要求1所述的对二氯苯分离提纯方法,其特征在于:所述分步结晶的a2~c2步骤中所述1A段的冷却温度为:从50℃降低至10℃,降温速率为0.15℃/min,1B段的熔融温度为:从10℃升温至48℃,升温速率为0.1℃/min,1C段的融化温度为:48℃升温至80℃,升温速率为1℃/min。

7.根据权利要求1所述的对二氯苯分离提纯方法,其特征在于:所述分步结晶的 d2~f2步骤中所述2A段的冷却温度为:从70℃降至15℃,降温速率为0.2℃/min,2B段的熔融温度为:从15℃升温至50℃,升温速率为0.08℃/min,2C段的融化温度为:从50℃升温至80℃,升温速率为1℃/min。

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