[发明专利]电伴热带及其制造方法

权利要求书

1.电伴热带，其特征在于，包括内绝缘层及外绝缘层，所述内绝缘层中包覆有多根平行的通电母线，所述内绝缘层的表面沿长度方向间隔设有切口，所述通电母线部分裸露在所述切口处，所述内绝缘层的表面缠绕有电发热丝，所述切口处的通电母线与所述电发热丝相接触，所述外绝缘层包覆所述电发热丝及所述内绝缘层；所述电发热丝为合金电阻丝。

2.如权利要求1所述的电伴热带，其特征在于，所述内绝缘层采用PVC材料或ZRPVC材料注塑成型。

3.如权利要求2所述的电伴热带，其特征在于，所述外绝缘层采用PVC材料或ZRPVC材料注塑成型。

4.如权利要求3所述的电伴热带，其特征在于，所述通电母线为镀锡铜丝。

5.如权利要求1所述的电伴热带，其特征在于，所述电发热丝为0Cr25Al5铁铬铝合金电阻丝。

6.制造如权利要求3至5任一项所述的电伴热带的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、先采用PVC或ZRPVC作为原材料，通过挤出机在通电母线的外部注塑成型形成内绝缘层；

步骤二、切口：根据功率和发热丝的阻值计算出切口要求节长，完成切口；同时去除步骤一所产生的击穿点；

步骤三、采用绕丝机将电发热丝缠绕在内绝缘层的表面，使通电母线与所述切口处的电发热丝相接触，完成绕丝操作得到半成品，将所述半成品绕在储线盘上防尘保存；

步骤四、采用PVC或ZRPVC作为原材料，将所述半成品通过挤出机在所述半成品的外部表面注塑成型形成外绝缘层，得到成品电伴热带。

7.如权利要求6所述的制造方法，其特征在于，在步骤一中：采用PVC颗粒原料，先将PVC原料放入恒温烘箱中干燥1-2小时，温度40-50℃,禁止混入杂质；采用具有五个加热区的45型YC挤出机，将镀锡铜丝送入挤出机的加丝口，镀锡铜丝的端部与牵引机连接，接通各区加热开关，温度分别调为一区160℃-150℃，二区155℃-145℃，三区150℃-140℃，四区140℃-130℃，五区120℃-110℃；将烘干的PVC颗粒倒入挤出机的加料桶内，挤塑成型形成内绝缘层。

8.如权利要求7所述的制造方法，其特征在于，在步骤三中，所述电发热丝按螺距1mm进行绕丝，所述通电母线为镀锡铜丝，所述电发热丝为0Cr25Al5铁铬铝合金电阻丝，所述电发热丝与所述通电母线在所述切口处相连接。

9.如权利要求8所述的制造方法，其特征在于，在步骤四中，挤出前将PVC颗粒原料在40℃-50℃烘箱中干燥1-2小时，禁止混入杂质；检验要求为电伴热带应承受3000V、2000m/min速度的高压而不发生击穿；若检验到所述成品电伴热带有击穿点，则剪掉击穿点。