[发明专利]地板防水材料回收装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种高温液体的回收装置，尤其涉及一种在地板制造行业使用的高温液体防水材料的回收装置。

背景技术

在地板制造行业中，强化木地板一直以其优良的防水性能受广大消费者青睐。为了提升市场竞争力，满足消费者对地板防水功能的高要求，通常在开槽工序后增设防水处理工序，比较常见的防水处理方法是在地板槽口采用防水材料对裸露的高密度纤维板基材及其四周槽口进行覆膜，阻断基材表面与水接触，达到高效防水的效果。

现有技术选用微晶防水蜡作为防水材料，防水蜡在使用前先进行高温化蜡处理，融成高温液体蜡，蜡温在100℃-130℃之间，而后经输送泵将液体蜡送至喷蜡口，当地板输送至喷蜡口时，其槽口处（裸露的高密度纤维板基材）会被喷蜡口喷出的液体蜡喷覆，从而达成防水的效果。现有技术的液体蜡回收装置如图1所示，对地板100的液体蜡的喷覆处理由横边喷覆和长边喷覆两道工序的三条流水线来完成，横边101的槽口喷覆处理由一条防水生产线完成，从喷蜡口1和喷蜡口2喷覆；当地板100输送至对长边102的槽口防水处理线时，由于长边槽口的喷覆距离较横边长，为了提高工作效率，此处分设了两条防水生产线同步喷覆，分别由喷蜡口3和喷蜡口4，以及喷蜡口5和喷蜡口6完成，此过程中液体蜡的一部分被吸附并渗入地板基材表面及内部，另一部分多余的液体蜡由设置在各个喷蜡口处的吸气管21吸入沉积箱中，再由回液泵60通过回流管22输送至化蜡箱10中，完成多余液体蜡的回收利用及高温尾气的排放。沉积箱包括三个第一级沉积箱20、三个第二级沉积箱30和三个第三级沉积箱50，第一级沉积箱20侧壁上的吸入口与吸气管21连接，顶部的排出口与吸气管31连接，底部的回液口与回流管22连接；第二级沉积箱30侧壁上的吸入口与吸气管31连接，顶部的排出口与吸气管41连接，底部的回流口与回流管32连接；第三级沉积箱侧壁上的吸入口与吸气管51连接，顶部的排出口与大气连通，底部的回液口与回流管52连接。

现有技术对多余液体蜡的吸入与排放是由气环式螺旋真空泵40提供的真空系统完成的。具体运行过程是：生产线多余的高温液体蜡被吸气管21吸入第一级沉积箱20中，沉积后由回液泵60通过回流管22输送回化蜡箱10，其中的高温尾气通过吸气管31被带入至第二级沉积箱30沉积，第二次沉积下来的液体蜡通过回流管32进入到化蜡箱10中，尾气在气环式螺旋真空泵40的作用下，经过吸气管41和吸气管51进入第三级沉积箱50中，其中第三次沉积下来的少量液体蜡通过回流管52进入到化蜡箱10中，尾气通过排出口排入大气。

现有技术主要存在如下缺陷：第一、气环式螺旋真空泵是泵体与电机直接连接的制动式真空泵，在使用过程中多与管道直接连接，因此，泵体长期处于高温液体蜡的高温尾气环境中，经过沉积箱后，高温尾气直接冲蚀气环式螺旋真空泵，热量经泵体传至电机，电机过热，损坏几率增加，且其中任意一台电机损坏，另外两台电机也将无法正常工作，导致生产停滞、延误，经济效益降低；第二、多余的液体蜡及其产生的高温尾气虽然通过三次沉降处理，但或多或少仍会造成大气环境污染。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种污染更少、且电能损耗和机械损耗更低的地板防水材料回收装置。

为实现上述主要目的，本发明提供的地板防水材料回收装置，包括吸气管、沉积装置、回液泵、回收箱；吸气管的一端连接沉积装置，用于将喷涂生产线上残余的地板防水材料输送至沉积装置；沉积装置包括第一级沉积箱和第二级沉积箱，第一级沉积箱和第二级沉积箱的侧壁上设有吸入口，顶部设有排出口，底部设有回液口，第一级沉积箱的排出口与第二级沉积箱的吸入口相连；回液泵的进液端与第一沉积箱和第二沉积箱的回液口相连，出液端与回收箱相连；还包括第三级沉积箱，第三级沉积箱的侧壁上设有吸入口，顶部设有排出口，底部设有回液口，第二级沉积箱的排出口与第三级沉积箱的吸入口连接，第三级沉积箱的排出口与一离心风机的进气端连接，第三级沉积箱的回液口通过回流管与所述回液泵连接；还包括接收罐和水吸收罐；接收罐的侧壁上设有吸入口，顶部设有排出口，离心风机的出气端与接收罐的吸入口连接，接收罐的排出口与水吸收罐的吸入口连接，水吸收罐的顶部设置有排气口；水吸收罐内部盛装有水，接收罐的吸入口位于水面以下。

上述技术方案中，在第三级沉积箱之后增加了接收罐和水吸收管，接收罐是能够防止真空压力下水吸收罐中水倒吸回三级沉积箱，同时缓冲高温尾气；水吸收罐对高温尾气进行水降温、水吸收污染物，达到彻底沉积，确保通过出口尾气为低温尾气且无污染排放。