[发明专利]一种防水涂料的制备方法

说明书

技术领域：

本发明涉及一种防水涂料的制备方法，属于涂料领域。 

背景技术：

物件暴露在大气之中，受到氧气、水分等的侵蚀，造成金属锈蚀、木材腐朽、水泥风化等破坏现象。在物件表面涂以涂料，形成一层保护膜，能够阻止或延迟这些破坏现象的发生和发展，使各种材料的使用寿命延长。所以，保护作用是涂料的一个主要作用。

随着国内涂料行业的不断发展和细化，市场对具有特种功能性涂料的要求亦越来越突出，其中对于抗老化、耐水、耐酸碱腐蚀、阻燃等性能要求更加高，为了满足各行业对防水涂料的要求，生产高性能，应用广泛的防水涂料很有必要。

发明内容：

本发明目的是，用来弥补现有技术的不足，而提供一种防水效果好的防水涂料的制备方法。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种防水涂料的制备方法，包括以下几个步骤：

（1）将丙烯酸配制成质量浓度为5-10%的丙烯酸水溶液，置于反应釜中，加热到40-50℃，加入淀粉，搅拌反应2-3h，得到丙烯酸淀粉聚合物；

（2）将二氧化硅和硫代硫酸钠置于球磨机中湿法球磨粉碎，其中原料、水和钢球的比例为1:3:5，得到的混合物与石蜡在温度为47-64℃的条件下，充分搅拌混合得到添加剂，搅拌时间为40-60min；

（3）将氯化聚乙烯配制成质量浓度为2-5%的氯化聚乙烯水溶液，用氢氧化钠调节氯化聚乙烯水溶液的PH为7-8，加入硬脂酰胺，在温度为50-60℃的条件下反应1-2h，停止加热，加入步骤（1）中得到的丙烯酸淀粉聚合物和步骤（2）中得到的添加剂，充分搅拌1-2h，充分混合，待混合完成后，即可得到防水涂料成品；

其中，各原料以重量份数计分别为：丙烯酸50-60份、淀粉15-32份、二氧化硅5-10份、硫代硫酸钠2-8份、石蜡11-16份、氯化聚乙烯21-28份和硬脂酰胺15-25份。

所述的防水涂料的制备方法，各个步骤中搅拌速度为300-500转/分钟。

根据所述的防水涂料的制备方法制备得到的涂料。

本发明制备方法简单，易操作，采用的原料均容易获得，生产成本较低，生产出的涂料防水效果好。通过不透水实验，本发明的涂料不透水性为0.3MPa，保持30分钟无渗漏。

具体实施方式：

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。

实施例1：

一种防水涂料的制备方法，包括以下几个步骤：

（1）将丙烯酸配制成质量浓度为10%的丙烯酸水溶液，置于反应釜中，加热到40℃，加入淀粉，搅拌反应3h，得到丙烯酸淀粉聚合物；

（2）将二氧化硅和硫代硫酸钠置于球磨机中湿法球磨粉碎，其中原料、水和钢球的比例为1:3:5，得到的混合物与石蜡在温度为47℃的条件下，充分搅拌混合得到添加剂，搅拌时间为60min；

（3）将氯化聚乙烯配制成质量浓度为2%的氯化聚乙烯水溶液，用氢氧化钠调节氯化聚乙烯水溶液的PH为8，加入硬脂酰胺，在温度为50℃的条件下反应2h，停止加热，加入步骤（1）中得到的丙烯酸淀粉聚合物和步骤（2）中得到的添加剂，充分搅拌1h，充分混合，待混合完成后，即可得到防水涂料成品；

其中，各原料以重量份数计分别为：丙烯酸60份、淀粉15份、二氧化硅10份、硫代硫酸钠2份、石蜡16份、氯化聚乙烯21份和硬脂酰胺25份。

所述的防水涂料的制备方法，各个步骤中搅拌速度为300转/分钟。

将涂料分多次涂刷在玻璃板上（玻璃板先打蜡），厚度为1.5毫米，静放7天，然后放人烘箱内50℃±2℃烘24小时，取出后放置3小时，做不透水实验，不透水性为0.3MPa。保持30分钟无渗漏。

实施例2：

一种防水涂料的制备方法，包括以下几个步骤：

（1）将丙烯酸配制成质量浓度为5%的丙烯酸水溶液，置于反应釜中，加热到50℃，加入淀粉，搅拌反应2h，得到丙烯酸淀粉聚合物；

（2）将二氧化硅和硫代硫酸钠置于球磨机中湿法球磨粉碎，其中原料、水和钢球的比例为1:3:5，得到的混合物与石蜡在温度为64℃的条件下，充分搅拌混合得到添加剂，搅拌时间为40min；