[发明专利]运输皮带矿粒清理回收器无效
申请号: | 201410341602.3 | 申请日: | 2014-07-17 |
公开(公告)号: | CN104118714A | 公开(公告)日: | 2014-10-29 |
发明(设计)人: | 张业清;张勇;张鑫 | 申请(专利权)人: | 山东华联矿业股份有限公司 |
主分类号: | B65G45/12 | 分类号: | B65G45/12 |
代理公司: | 青岛发思特专利商标代理有限公司 37212 | 代理人: | 巩同海 |
地址: | 256119*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 运输 皮带 清理 回收 | ||
技术领域
本发明涉及一种矿用工器具,特别涉及一种运输皮带矿粒清理回收器。
背景技术
目前,矿石开采过程中均采用运输皮带进行矿石运输,且采用皮带运输矿石大大减少了工作人员的工作量,提高了开采效率。但是,随着采矿技术的发展,地下开采矿石正在逐渐代替露采矿石,由于地下矿石含有大量的水分,因此,运输皮带在运送矿石过程中,许多细颗粒矿料黏在运输皮带上,不但造成了矿石的损失,增加了皮带运输的负荷,且随皮带运输时还会洒落在皮带下方,造成清扫困难等问题。
发明内容
根据以上现有技术中的不足,本发明要解决的问题是:提供一种结构简单,使用方便,安装维护方便,使用周期长,解决了因水分大矿料细而产生的矿料黏在皮带上的问题,减少细粒矿料在运输过程中损失的运输皮带矿粒清理回收器。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
所述的运输皮带矿粒清理回收器,包括支架,支架两端安装皮带轮,皮带轮之间安装皮带,皮带下方设置矿粒回收器,矿粒回收器通过钢丝绳和螺钉与支架连接,并且与皮带表面呈15°角,矿粒回收器下方设置矿料回收箱,矿料回收箱的入口与矿粒回收器的下料板相对应;
所述的矿粒回收器包括刮料板、接料槽和下料板,刮料板和下料板分别设置接料槽的两端,刮料板一端与接料槽的接料面呈120度焊接,另一端与皮带的表面接触,下料板一端与接料槽的接料面呈240度焊接,另一端与矿料回收箱的入口相对应,接料槽的两侧板连接钢丝绳的一端,钢丝绳的另一端通过螺钉固定在支架上。
所述的运输皮带矿粒清理回收器与水平面呈15度后固定在皮带下方且与支架连接在一起,可以根据要随时调节皮带与刮料板的松紧度,刮料完成后,通过接料面和下料板的引导进入矿料回收箱内,结构简单,安装维护方便,解决了因水分大矿料细而产生的矿料黏在皮带上的问题,减少细粒矿料在运输过程中损失。
所述的刮料板与皮带的接触端通过螺钉固定刮料片,刮料片的材质与皮带的材质相同。避免在皮带传送过程中,皮带与刮料板产生相对摩擦对皮带造成损伤,影响皮带的使用寿命。
所述的刮料板、接料槽和下料板均采用5mm后的钢板制作。取材方便,成本低,耐磨性好,使用寿命长。
本发明所具有的有益效果是:
所述的运输皮带矿粒清理回收器使用简单,安装维护方便,使用周期长,无需动力装置,成本低,不但可以清除皮带残留矿料,而且能快速回收因水分大、矿料细而黏在皮带上的矿料,回收效果好,减少了细粒矿料在运输过程中的损失,提高运输皮带的输送效果,使皮带在运输过程中便于操作维护。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
其中,1、皮带轮;2、支架;3、皮带;4、螺钉;5、钢丝绳;6、接料槽;7、矿料回收箱;8、下料板;9、矿粒回收器;10、刮料板;11、刮料片。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施例做进一步描述:
如图1所示,本发明所述的运输皮带矿粒清理回收器,包括支架2,支架2两端安装皮带轮1,皮带轮1之间安装皮带3,皮带3下方设置矿粒回收器9,矿粒回收器9通过钢丝绳5和螺钉4与支架2连接,通过调节前后钢丝绳5的长度调节矿粒回收器9的倾斜角度,使矿粒回收器9与皮带表面(水平面)呈15°角,矿粒回收器9下方设置矿料回收箱7,矿料回收箱7的入口与矿粒回收器9的下料板8相对应;
所述的矿粒回收器9包括刮料板10、接料槽6和下料板8,刮料板10和下料板8分别设置接料槽6的两端,刮料板10一端与接料槽6的接料面焊接,刮料板10与接料面呈120度设置,刮料板10的另一端顶在下方皮带3的表面,为了避免刮料板10在皮带运输中造成皮带的损坏,在刮料板10与皮带3的接触端设置与皮带3材质相同的刮料片11,刮料片11通过螺钉固定在刮料板10的顶部,与皮带3的表面接触,下料板8一端与接料槽6的接料面焊接,下料板8与接料面呈240度设置,另一端与矿料回收箱7的入口相对应,接料槽6的两侧板连接钢丝绳5的一端,钢丝绳5的另一端通过螺钉固定在支架2上,刮料板10、接料槽6和下料板8均采用5mm后的钢板制作。
本发明的工作原理:
所述的运输皮带矿粒清理回收器在使用时,将矿粒回收器9通过钢丝绳5和螺钉4固定在皮带3的下方,使矿粒回收器9与皮带3表面或水平面呈15度角设置,将矿粒回收器9的刮料板10上端的刮料片11与皮带3的表面接触,将矿粒回收器9的下料板8与矿料回收箱7的入口相对应。在皮带3运输矿料的过程中,大颗粒的矿料直接在皮带3拐弯处直接进入矿料回收箱7内,少部分细小的矿料随皮带继续传送到矿粒回收器9的位置,通过矿粒回收器9的刮料板10将皮带3上的细小矿料刮下来并沿着刮料板10进入到接料槽6内,由于矿粒回收器9呈一定角度设置,因此,细小的矿料沿接料槽6的接料面向下滑动,最后通过下料板8进入矿料回收箱7内。本发明结构简单,使用方便,安装维护方便,使用周期长,解决了因水分大矿料细而产生的矿料黏在皮带上的问题,减少细粒矿料在运输过程中损失。
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