[发明专利]自动吸料、除湿、除尘式高速混合机有效
申请号: | 201410341420.6 | 申请日: | 2014-07-18 |
公开(公告)号: | CN104175411A | 公开(公告)日: | 2014-12-03 |
发明(设计)人: | 宋旭;高强;关美玲;赵雅静;吕晓宁 | 申请(专利权)人: | 宋旭 |
主分类号: | B29B7/16 | 分类号: | B29B7/16;B29B7/22;B29B7/24;B29B7/82;B29B7/84 |
代理公司: | 沈阳利泰专利商标代理有限公司 21209 | 代理人: | 王东煜 |
地址: | 133200 吉林省吉林市汪清县工*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 自动 除湿 除尘 高速 混合 | ||
技术领域
本发明涉及塑料加工机械领域 ,特别是涉及一种用于塑料填充粉体处理的自动吸料、除湿、除尘式高速混合机。
背景技术
高速混合机以其结构简单和混合效率高一直被广泛应用于塑料加工、医药、食品加工、化工等领域,应用于不同的领域的高速混合机其结构也有较大的差异,应用于医药和化工领域的高速混合机主要以混合液体为主,其对高速混合机的密封性要求比较高。应用于食品加工领域的高速混合机主要起到均化的作用,对高速混合机的要求比较低。应用于塑料加工领域的高速混合机其结构比较复杂并且混合效率也比较高。
目前国内应用于塑料加工领域的高速混合机主要以立式高速混合机为主,这种混合机的搅拌桨分布有2-4层搅拌桨叶,通过搅拌桨叶的高速旋转,使物料延桨叶切向运动,在离心力的作用下抛向锅壁,并且延壁面上升,上升的物料一部分在重力的作用下落回桨叶中心,另一部分物料撞向锅盖后落下接着又被抛起,这种上升运动和切向运动结合,使物料相互碰撞、交叉混合;同时物料和桨叶、内壁以及物料之间相互碰撞摩擦,使温度快速上升。另外折流板更搅乱了料流,使之形成无规则运动,并在折流板附近形成很强的涡流,促进物料进一步均匀分散和混合。
专利CN02113328.X描述了一种用于纳米粉体处理的高速混合机,是一种通过改变浆片结构来提高纳米粉体处理效率的高速混合机,专利CN201120089313.0叙述了一种新型高搅机,是一种带有三层桨叶结构的高搅机。
目前国内外设计的高速混合机,设计的重点主要集中在浆片结构上的设计,并没有从实际生产的角度来设计高速混合机,对于高速混合机的除湿系统、上料系统、冷却系统和除尘系统并没有过多的涉及,高速混合机要想提高工作效率这些辅助系统是必不可少的,只有整个系统协同作用才能发挥最高的效率。
发明内容
本发明提供一种附带上料系统、高速搅拌系统、除湿循环系统、加热冷却系统、除尘系统的具有高效率的自动吸料、除湿、除尘式高速混合机。
采用的技术方案是:
自动吸料、除湿、除尘式高速混合机,包括高速搅拌系统、上料系统、除湿系统、冷却系统。所述的高速搅拌系统包括高混机筒体、高混机筒盖、高混机搅拌桨、传动皮带及电机。高混机筒体顶面设置高混机筒盖,其底部设有放料口,高混机筒盖通过气缸进行升降与高混机筒体连接,高混机搅拌桨装入高混机筒体内,高混机搅拌桨通过传动皮带连接电机,带动高混机搅拌桨转动,电机和高混机通过机座支撑。所述上料系统包括罗茨风机、吸料机储料罐、储料罐、进料管、加料口、排气管。罗茨风机通过排气管道与吸料机储料罐连接,加料口通过进料管与吸料机储料罐连接,吸料机储料罐与储料罐连接,储料罐与高混机筒盖连接。所述除湿系统与高混机筒盖连接。所述冷却系统通过由设有冷却循环水进水和冷却循环水出水构成冷却套管固定在高混机筒体外壁。
上述的储料罐的外壁上装设有气锤和减压阀。
上述的高混机筒体上镶嵌有温度感应装置。
上述的高混机筒体内壁镶嵌有折流挡板。
上述的高混机筒盖设置有小料口。
本发明根据实际生产的角度设计,设计合理,结构较简单,还通过高速搅拌系统、上料系统、除湿系统、冷却系统相互协同作用,使高速混合机发挥了最高的工作效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
自动吸料、除湿、除尘式高速混合机,包括高速搅拌系统、上料系统、除湿系统、冷却系统。所述的高速搅拌系统包括高混机筒体5、高混机筒盖4、高混机搅拌桨16、传动皮带19及电机8。高混机筒体5顶面设置高混机筒盖4,其底部设有放料口6,高混机筒盖4通过气缸18进行升降与高混机筒体5连接,高混机搅拌桨16装入高混机筒体5内,高混机搅拌桨16通过传动皮带19连接电机8,带动高混机搅拌桨转动,电机和高混机通过机座7支撑。所述上料系统包括罗茨风机1、吸料机储料罐3、储料罐13、进料管12、加料口17、排气管14。罗茨风机1通过排气管道14与吸料机储料罐3连接,加料口17通过进料管12与吸料机储料罐3连接,吸料机储料罐3与储料罐13连接,储料罐13与高混机筒盖4连接,高混机筒盖4设置有小料口9。所述储料罐13的外壁上装设有气锤10和减压阀11。由除湿电机、除湿罐、除湿布袋组成的除湿系统2与高混机筒盖4连接。所述冷却系统通过由设有冷却循环水15进水和冷却循环水出水22构成冷却套管固定在高混机筒体5外壁。所述高混机筒体5上镶嵌有温度感应装置21,高混机筒体内壁镶嵌有折流挡板20,构成自动吸料、除湿、除尘式高速混合机。
工作原理
物料加入加料口17通过罗茨风机1不断的排除吸料机储料罐3的气体使罐体内形成负压,物料在负压的作用下随着空气进入到罐体内,当物料加到所需用量后停止罗茨风机1,打开放料开关,通过不断的点动气锤10开关敲击储料罐13壁和开启喷吹促进放料。物料放入高混机筒体5内先开启低速搅拌,当低速搅拌电流平稳后开启高速搅拌,物料在高混机搅拌桨16的高速旋转的带动下不断的抛向桶壁,并且呈螺旋上升,当物料上升到混合机顶部时落入高混机搅拌桨16的中心部位,物料在高速混合机内不断的上升与下降,不断的与桶壁摩擦生热,使高速混合机内的温度不断的上升,开启搅拌的同时开启除湿系统2,蒸发出的水汽和低分子物被不断的通过除湿系统排出。当温度上升到工艺温度后,开启冷却循环水进水15和冷却水出水22开关,通过冷却水交换热量,使高速搅拌机内的温度降低。当物料混合处理完毕后通过放料口17进行放料。
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