[发明专利]一种铝层加强型MCPP薄膜及其生产工艺

说明书

技术领域

本发明属于包装材料技术领域，特别是涉及一种铝层加强型MCPP薄膜及其生产工艺。

背景技术

CPP薄膜即流延聚丙烯薄膜，也称未拉伸聚丙烯薄膜，按用途不同可分为通用CPP（General CPP，简称GCPP）薄膜、镀铝级CPP（Metalize CPP，简称MCPP）薄膜和蒸煮级CPP（Retort CPP，简称RCPP）薄膜等。

MCPP薄膜采用镀铝级专用的聚丙烯原料在严格的工艺条件下经流延加工而成，是一种适于用真空蒸镀等工艺生产镀铝CPP（简称VMCPP）的薄膜。VMCPP与印刷好的BOPP、BOPET等薄膜复合后，可用于包装茶叶、话梅、饼干、油炸类香脆食品、方便面、榨菜等产品。VMCPP薄膜铝层附着牢度会直接接影响其他薄膜复合后的剥离强度，从而间接影响着复合膜的热封强度。VMCPP薄膜的铝层是在真空室内把99.9%纯度的金属铝线蒸发成铝蒸气，使铝蒸气在MCPP薄膜上沉积而形成的。从铝蒸气与承镀薄膜的结合测试表明，极性分子材料的承镀薄膜与铝蒸气结合更好。PP分子是非极性分子，在生产MCPP薄膜时，为使其镀铝面有一定的极性，一般是通过在线进行薄膜表面电晕处理。但电晕处理的程度有限，且过度的电晕处理，使薄膜发脆和电晕击穿，降低薄膜力学性能和热封面的热封性能。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提出了一种铝层加强型MCPP薄膜及其生产工艺，由本发明工艺生产的MCPP薄膜镀铝后铝层牢度性能优良，铝层附着牢度达到1.38N/15mm。

本发明解决技术问题所采取的技术方案是：

第一个方面，一种铝层加强型MCPP薄膜，由面层、中间层和内层组成，其特征在于，所述面层原料为PP无规共聚物+EMMA共聚物，中间层原料为PP均聚物，内层原料为PP无规共聚物+PP防粘连母料，且镀铝后铝层附着牢度达到1.38N/15mm。

具体而言，所述面层原料为PP RD265CF+EMMA WH401且PP RD265CF∶EMMA WH401的质量比为8∶2~3；中间层原料为PP HD601CF；内层原料为PP FL7641+ABPP05且PP FL7641∶ABPP05的质量比为50∶1。

第二个方面，一种根据第一个方面所述的铝层加强型MCPP薄膜的生产工艺，其特征在于，包括投料、热融过滤、挤出成型、流延冷却、切边回收、电晕处理和时效处理步骤，其中：

⑴投料：将面层原料PP RD265CF+EMMA WH401、中间层原料PP HD601CF以及内层原料PP FL7641+ABPP05分别加入挤出机的三个料筒中，其中PP RD265CF∶EMMA WH401的质量比为8∶2~3，PP FL7641∶ABPP05的质量比为50∶1；

⑵热熔融与过滤：各料筒阶段温度控制为180~190℃-210~220℃-220~230℃-230~250℃；熔融体制膜前采用5层结构的筛网过滤；

⑶挤出成型：模头温度控制为230~250℃，使熔融体温度保持在240±15℃，制得热熔膜；

⑷流延冷却：热熔膜流延冷却，冷却辊温度控制在30~25℃，调节风刀的风量和角度，风温控制在30℃；

⑸切边回收：由在线切边回收装置将边料剪切后输送到粉碎机粉碎，然后加入挤出机回用；边料回收的比例<5％；

⑹电晕处理：对面层进行电晕处理，使表面能达到44~46达因；

⑺时效处理：制取的薄膜母卷应吊放至搁架上时效处理36~48h，时效处理区需保持清洁无尘、干燥通风。