[发明专利]一种螺纹保护套

说明书

技术领域

本发明涉及一种螺纹保护套。

背景技术

用于石油钢管或各种管材端部的螺纹保护套，有全钢和全塑两种设置方式。全钢的螺纹保护套，由于其螺纹部位未经柔性处理，在运输或拆装时，如遇过大的外部冲击力，易使钢管端部的螺纹损坏，全塑的螵纹保护套，由于强度较差，在运输或拆装时，如遇过大的外部冲击力，也易因其本身变形减弱其对钢管的保护作用。为了克服这些缺陷，有关人员研制了塑钢结合的螺纹保护套，该保护套的设置方式是在钢制的保护套内再套装一个塑料套，且两套之间留有空隙。这种保护套虽然在一定程度上解决了所述全钢或全塑螺纹保护套的缺陷，但还存在以下问题：（1）由于钢套和塑料套釆用套装方式，故在运输和装卸过程中常有两套脱幵的现象发生；（2）由于两套之间留有空隙，减弱了保护套的抗冲击能力，故不能达到很好的保护效果。

发明内容

为解决上述现有的缺点，本发明的主要目的在于提供一种实用的螺纹保护套，结构简单，能够起到很好的保护作用，防止在运输和装卸过程中两套脱开的现象发生。

为达成以上所述的目的，本发明的一种螺纹保护套采取如下技术方案：

一种螺纹保护套，包括以钢板或铁板制作的其顶部向内翻边的空筒状金属套，其特征在于，所述金属套的内部设置有顶部与壁注塑为一体且其壁上带有内螺纹的桶状塑料套，金属套的外壁上轴向设置有凸楞状的加强筋，金属套和塑料套之间的空隙内设置有以回用塑料制作的填充夹层，所述塑料套的顶部设置为可伸入钢管口径的内凸台，所述加强筋的数量为4?15个。

所述螺纹保护套的直径范围为4.5英寸?14英寸。

所述螺纹保护套的顶端设置有2个相对于中心径向对称的透孔。

采用如上技术方案的本发明，具有如下有益效果：

1、由于在两套之间的空隙内设置了填充夹层，加强了保护套的抗冲击能力，使之可以对钢管端部的螺纹和密封面起到很好的保护作用；

2、由于金属套的外壁上轴向设置有凸楞状的加强筋，且设置在两套之间填充夹层所用的塑料可以填充进由加强筋形成的凹槽内，故可使两套之间连接牢固并避免其相互转动，防止在运输和装卸过程中两套脱开的现象发生。

3、由于填充夹层的材料采用回用塑料，节约了制造成本；

4、由于保护套的顶端设置有相对于中心径向对称的透孔，方便了其在钢管端部的安装与拆卸。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明金属套的结构示意图。

图3为图2的俯视图。

具体实施方式

为了进一步说明本发明，下面结合附图进一步进行说明：

如图1、图2和图3所示，本发明的一种螺纹保护套，包括由钢板或铁板制成的金属套1和设置在金属套1内的塑料套6。金属套1为空筒状，且顶部设置有翻边2，塑料套6为桶状，其顶部5与壁注塑为一体，金属套1的翻边2与塑料套6顶部5边缘处的退台3交接，塑料套6的内壁上设置有内螺纹，内螺纹与所要保护的钢管端部的外螺纹相适配。为了加强保护套的强度，本发明在金属套1的外壁上轴向设置了凸楞状加强筋4，加强筋4通过冲压形成，故其在金属套1的外壁上形成凸楞的同时在其内壁上则形成凹槽，该设置方法可使本发明在金属套1和塑料套6之间的空隙内设置填充夹层7时，使注塑其中的塑料充分填充到凹槽内，一方面使两套之间连接牢固，避免其相对转动，另一方面增强加强筋4的作用，从而提高保护套的抗冲击能力，使之更好的保护钢管端部的螺纹和密封面，并避免其在运输和装卸过程中发生金属套1和塑料套6脱开的现象。为了进一步加强保护套的抗冲击能力，本发明还在金属套1和塑料套6之间的空隙内设置填充夹层7，为了降低制造成本，节约原材料，填充夹层7采用回用塑料为填充物。本发明的应用范围宽泛，适用于各种直径大小的石油钢管或其它管材，本实施例将其设置为最常用的直径范围：4.5英寸?14英寸。加强筋4的数量可根据本发明直径的大小设置，一般为4?15个，常用数量为8?12个。为了节省材料并减轻重量，本发明将塑料套6的顶部5设置为可伸入钢管口径的凸台状，其伸入钢管口径的尺寸可根据具体情况确定。为了方便本发明在钢管端部的安装与拆卸，本发明还可在保护套的顶端设置两个相对于中心径向对称的透孔8。