[发明专利]一种手机彩色镜面的印刷工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种手机丝网印刷工艺，特别是涉及一种手机彩色镜面的印刷工艺。

背景技术

       目前手机行业一般采用真空镀膜来实现一种彩色镜面效果，从而起到一定的装饰作用。这种镀膜效果颜色多样，亮度高，金属效果明显，被广泛运用在手机的表面塑料部件上。但是这种镀膜工艺成本较高，镀膜的附着力较差，镀膜层容易出现从塑料部件上剥离的问题。另外，由于镀膜所需的机器的限制，无法实现大面积的塑料片材镀膜，因此该真空镀膜工艺生产效率较低。

发明内容

  本发明的目的是提供一种彩色镜面的印刷工艺，采取本工艺，可实现真空镀膜的彩色镜面效果，并且镜面颜色更加丰富，颜色饱和度更高。与真空镀膜的工艺相比，此种工艺的成本更低，附着力更好。 

    本发明采取的技术方案是：一种手机彩色镜面的印刷工艺，其特征在于：使用彩色透明油墨和银色高光镜面油墨经过印刷实现彩色镜面效果，其工艺步骤如下：

（一）、准备好印刷所需的丝网印刷机、塑料片材、网版和油墨，油墨包括彩色透明油墨和银色镜面油墨；

（二）、先在塑料片材上印刷彩色透明油墨，彩色透明油墨粘度为22P，印刷角度为45度，印刷速度为3挡，印刷压力为2Kg·f/cm²；

（三）、进入热风隧道烘干，隧道温度为70℃，速度为3米/分钟，烘干时间为2-3分钟；

（四）、再印刷银色高光镜面油墨，印刷角度45度，印刷速度为 4-5挡，印刷压力为1～3Kg·f/cm²；

（五）、进入热风隧道烘干，隧道温度为70℃，速度为3米/分钟，烘干时间为2-3分钟；

（六）、最后进入烘箱强化烘干，烘箱温度为80℃，烘干时间为30分钟。

本发明所产生的有益效果是：通过采用本印刷工艺，实现了一种手机彩色镜面效果，其印刷品具有高亮度，镜面金属效果明显，颜色丰富，饱和度高，不仅能够满足了客户对产品的质量和性能的要求，同时相比传统的镀膜工艺降低了生产成本，提供了生产效率。

具体实施方式

以下对本发明作进一步说明：

（一）、准备好印刷所需的丝网印刷机、塑料片材、网版和油墨，油墨包括彩色透明油墨和银色镜面油墨，网版采用的是直绷300目的网绢，塑料片材一般为PET或PC片材，油墨的颜色可以根据客户要求进行调配。

（二）、先在塑料片材上印刷彩色透明油墨，其刮胶厚度为5u，刮板采用70度硬刮胶，彩色透明油墨粘度为22P，印刷角度为45度，印刷速度为3挡，印刷压力为2Kg·f/cm²；通过控制彩色透明油墨粘度以及印刷参数来保证透明彩色透明油墨颜色的稳定性。

（三）、进入热风隧道烘干，隧道温度为70℃，速度为3米/分钟，烘干时间为3分钟；

（四）、再印刷银色高光镜面油墨，网版采用的是直绷300目的网绢，其刮胶厚度为5u，刮板采用70度硬刮胶，印刷角度45度，印刷速度为 4挡，印刷压力为2Kg·f/cm²。

（五）、进入热风隧道烘干，隧道温度为70℃，速度为3米/分钟，烘干时间为3分钟。

（六）、最后进入烘箱强化烘干，烘箱温度为80℃，烘干时间为30分钟。

为了保证银色高光镜面油墨的高亮度，更好再现镜面金属效果，印刷后必须马上进入IR热风隧道，使油墨中溶剂迅速挥发干燥。另外通过强化烘干增加油墨在塑料表面的附着力。