[发明专利]水泥基材料用防水型防腐剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑材料防腐抗蚀技术领域，尤其是水泥基材料的耐久性提升措施，具体涉及一种水泥基材料用防水性防腐剂。 

背景技术

建筑材料的防腐耐蚀技术已成为工程建设可持续发展主题的核心要素。随着工程建设规模的日益壮大，材料暴露出来的过早失效问题也越来越多，尤其是作为工程主体的水泥基材料(混凝土)。据报道分析，建设在滨海滩涂、盐碱及尾矿区的建筑物处于高氯盐高硫酸盐浓度环境中，受到氯盐及硫酸盐的侵蚀后，混凝土开裂现象频发，引发建筑物非力学性破坏，造成严重的经济损失。 

提升水泥基材料在腐蚀环境中服役时的抗侵蚀能力是延长混凝土构筑物使用寿命的关键。现阶段，常用的技术手段有：1)掺入密实防腐组分或特种水泥，如CN 101913841 A、CN 101475334 A等，该技术手段通常是依靠改变水泥基材料的矿物组份，控制易遭受化学反应的成分从而降低遭受侵蚀的风险，它们往往忽略环境的殊异性，认为掺入防腐密实组分能包治百病，实则有害介质照常侵入，防腐耐蚀效果难以得到保障；2)外防护措施，如有机聚氨酯涂料、无机涂层等，这些技术手段依赖优质的原材料，通常其价格昂贵，耐候性差，且在地下现浇工程中难以使用。 

发明内容

本发明针对现有混凝土建筑物的耐侵蚀能力提升问题，尤其是地下现浇的混凝土建筑物的耐侵蚀能力提升问题，提供一种水泥基材料用防水型防腐剂。 

传统的水泥基材料防腐蚀技术主要依赖于优化胶凝体系组成及将材料制备得更加密实。事实上，降低水泥基材料的用水量是可以将其制备得更密实，但忽略了水泥基材料本身的多孔特性，此特性将不可回避毛细管吸附效应；而环境中的有害介质，如SO₄^2-、Cl^-等介质在压力差及浓度差的梯度下，始终是通过水为媒介进行传输，透过基体内部通道诱发一系列的化学腐蚀破坏反应，最终造成水 泥基材料遭受侵蚀。 

因此，本发明专利从水泥基材料自身物理防水角度，从源头上降低基体中水的渗透量及吸附速率，从而大大降低了有害介质的侵入对其腐蚀破坏的风险，有效阻隔有害介质的侵入从而达到增强基体防腐抗蚀能力的目标。 

本发明提供一种水泥基材料用防水型防腐剂，为新型内掺水泥基材料用防水型防腐剂。 

本发明所述水泥基材料用液态防水型防腐剂，由以下几种组份按下述重量份数比配制而成： 

所述防水组分选自油脂乳液防水组分或者硅酸盐防水组分中的任意一种； 

所述油脂乳液防水组分的组成按重量份数配比为：硬脂酸(酯)15-25份，油酸酯45-75份和表面活性剂5-10份；所述表面活性剂选自能乳化硬脂酸、硬脂酸酯及油酸酯的任何表面活性剂；可以是脂肪醇聚氧乙烯醚类、吐温、硬脂酸甘油酯中的一种； 

所述硅酸盐防水组分的组成为：甲基硅酸钠25-40份和硅酸钠10-30份； 

所述防腐组分的组成按重量份数配比为：苯甲酸钠15-25份、柠檬酸钠5-10份、六偏磷酸钠10-20份； 

所述分散剂选自木质素磺酸盐、氨基磺酸盐、脂肪族减水剂、聚羧酸减水剂中的任意一种； 

所述水泥基材料用防水型防腐剂的最佳组成份数比为：防水组分：30，防腐组分：30，分散剂：8，水：32。 

本发明所述水泥基材料用防水型防腐剂的制备方法，具体包括如下步骤：将相应分量的水恒温至60℃，加入表面活性剂，搅拌3min后，加入相应比例的防水组分搅拌20min，待溶液澄清透明不分层后，加入防腐组分，继续搅拌10min至完全溶解，最后加入分散剂，持续搅拌2min即可。 

所述水泥基材料用防水型防腐剂使用掺量为水泥基材料质量的0.5％-1.0％。 

本发明是将水泥基材料打造成自防水防腐材料，掺入本发明中的防水型防腐剂后，水泥基材料整体形成了一道有效的立体憎水膜，水滴的浸润角大于90°，区别于仅仅有表层效果的外涂式防水剂；同时，本发明也解决了一般内掺式防水剂不能隔绝基体与侵蚀介质发生腐蚀反应的问题；真正的隔绝外界有害介质的侵入，保证长期防腐效果。 

本发明所述水泥基材料用防水型防腐剂配方简单合理，环保清洁，施工操作简便，兼具防水和防腐功能，能显著提升混凝土建筑物的耐侵蚀能力，尤其是地下现浇的混凝土建筑物的耐侵蚀能力。 

具体实施方式：

以下结合具体的实施例对本发明作进一步详细的描述。 

实施例1： 

按照重量份数比，该水泥基材料用防水型防腐剂的配方可为： 

硬脂酸 6.9，