[发明专利]一种缓震耐磨衬板

说明书

技术领域

本发明涉及研磨机械技术领域，尤其涉及一种缓震耐磨衬板。

背景技术

衬板广泛用于煤炭、冶金、矿山、电力、建材、耐火材料、能源等工业行业的破碎、制粉、浮选、输送等机械上。衬板属于磨损件，其主要作用是保护筒体，使筒体免受研磨体和物料直接冲击和摩擦，同时也可利用不同形式的衬板来调整研磨体的运动状态，以增强研磨体对物料的粉碎作用，有助于提高磨机的粉磨效率，增加产量，降低金属消耗。现有技术中，衬板在强硬度和塑韧性上很难兼顾，导致衬板的抗冲击性能不足，易于磨损，需要进行改进。

发明内容

为了解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种缓震耐磨衬板，能够满足冲击、磨损等复合工况下的使用要求，其耐磨损性好，使用寿命长。

本发明提出的一种缓震耐磨衬板，包括衬板本体，所述衬板本体包括承受物料冲刷的顶面、与上述顶面相对设置的底面、以及连接所述顶面和所述底面的倾斜侧面，所述衬板本体由天然橡胶片和中空钢板组成，所述天然橡胶片位于所述中空钢板的空腔中且所述天然橡胶片的形状与上述空腔的形状相同，所述中空钢板形成顶面的侧板表层具有耐磨层，所述耐磨层为中空钢板成型凝固过程中浇注陶瓷颗粒镶嵌形成。

在上述技术方案中，在中空钢板成型凝固过程中浇注陶瓷颗粒镶嵌形成了耐磨层，由于耐磨层中分布有性能优良的陶瓷颗粒，以陶瓷颗粒为骨架，使得耐磨层耐磨能力强，从而提升了衬板的耐磨性和使用寿命；通过在中空钢板的空腔内设置天然橡胶片，可以对衬板受到的冲击力形成缓冲减震作用，从而可以进一步降低衬板的磨损，延长衬板的使用寿命。

优选地，所述陶瓷颗粒为微米级陶瓷颗粒。

优选地，所述陶瓷颗粒的粒径为10-20μm。

优选地，所述耐磨层中陶瓷颗粒的体积分数为10％-20％。

优选地，所述耐磨层中陶瓷颗粒为碳化硅颗粒、氮化钛颗粒、碳化铬颗粒中的一种或多种。

在本发明中，通过对衬板的形状和结构进行了优化，提高了缓震耐磨衬板的抗冲击能力和耐磨能力，并使得衬板具有耐磨损、高使用寿命的优点。

附图说明

图1为本发明提出的一种缓震耐磨衬板的结构示意图；

图2为图1中缓震耐磨衬板的俯视图。

具体实施方式

如图1所示，图1为本发明提出的一种缓震耐磨衬板的结构示意图；图2为图1中缓震耐磨衬板的俯视图。

参照图1-2，本发明提出的一种具体实施例中，一种缓震耐磨衬板，包括衬板本体，衬板本体包括承受物料冲刷的顶面、与上述顶面相对设置的底面、以及连接顶面和底面的倾斜侧面，衬板本体由天然橡胶片3和中空钢板1组成，天然橡胶片3位于中空钢板1的空腔中且天然橡胶片3的形状与上述空腔的形状相同，中空钢板1形成顶面的侧板表层具有耐磨层2，耐磨层2为中空钢板1成型凝固过程中浇注陶瓷颗粒镶嵌形成，其中，陶瓷颗粒是粒径为10-20μm的微米级陶瓷颗粒，耐磨层2中陶瓷颗粒的体积分数为10％-20％，耐磨层2中陶瓷颗粒为碳化硅颗粒、氮化钛颗粒、碳化铬颗粒的混合物。

本实施例中，在中空钢板1成型凝固过程中浇注陶瓷颗粒镶嵌形成了耐磨层2，由于耐磨层2中分布有性能优良的陶瓷颗粒，以陶瓷颗粒为骨架，使得耐磨层2耐磨能力强，从而提升了衬板的耐磨性和使用寿命；通过在中空钢板1的空腔内设置天然橡胶片3，可以对衬板受到的冲击力形成缓冲减震作用，从而可以进一步降低衬板的磨损，延长衬板的使用寿命。

综上所述，在上述实施例中，通过对衬板的形状和结构进行了优化，提高了缓震耐磨衬板的抗冲击能力和耐磨能力，并使得衬板具有耐磨损、高使用寿命的优点。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。