[发明专利]新型逆止阀

说明书

技术领域

本发明涉及一种新型逆止阀。

背景技术

泵在安装的过程中，泵体的末端一般都会安装一个圆形的逆止阀(见图1)，逆止阀的作用是抵消在泵由运转到停止的一瞬间出水口产生的一个力，防止损坏水泵叶轮叶片。旧型的逆止阀在水泵正常运转时对水流形成一定的阻力，此外旧型的逆止阀体壁比较薄，在使用的过程中很容易断裂，如果断裂的话，水泵的整个泵体都会掉入井里。

发明内容

本发明要解决的问题是提供一种新型逆止阀，克服了现有技术的不足。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：新型逆止阀，包括逆止阀体、逆止阀杆、逆止阀座、逆止阀盘和逆止阀套，所述逆止阀套固定于所述逆止阀盘上，所述逆止阀套套于所述逆止阀杆下部，所述逆止阀座固定于所述逆止阀体内，所述逆止阀座套于所述逆止阀套外，所述逆止阀盘的上表面具有多个绕所述逆止阀杆均布的多个折板，所述折板一边与所述逆止阀盘铰接，所述折板的另一侧边沿伸出所述逆止阀盘边沿，所述逆止阀套上具有多个挡板，每个所述挡板对应一个所述折板，所述挡板外沿距所述逆止阀杆的距离大于所述折板铰接的边沿距所述逆止阀杆的距离；

当水泵启动时，水流向上冲击使所述折板沿其铰接的边沿向上折起至所述折板与所述挡板接触，当水泵停止时，所述折板恢复至水平置于所述逆止阀盘的上表面上；

所述逆止阀体为圆柱形壳体。

进一步，还包括两个U型加强罩，所述U型加强罩分别位于所述逆止阀体两侧，所述U型加强罩的上、下折边分别与所述逆止阀体的上、下表面接触，所述上、下折边上具有供螺栓穿过的螺栓孔。

进一步，所述U型加强罩由钢板制成。

本发明具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，在正常发挥逆止阀作用的同时不会对水流造成阻力，逆止阀体结构增强不会断裂脱落。

附图说明

图1是现有技术中水泵整体结构示意图；

图2是本发明中逆止阀体整体结构示意图；

图3是逆止阀盘和逆止阀套处细节放大结构示意图；

图中：1-电机；2-第一平键；3-第二平键；4-承载器；5-第三平键；6-第四平键；7-第一螺栓；8-第一螺母；9-第一弹簧垫圈；10-进水节；11-第一聚四氟轴瓦；12-轴；13-上扣环；14-叶轮；15-导流壳；16-第二聚四氟轴瓦；17-逆止阀体；18-法兰；19-第二螺栓；20-密封胶垫；21-逆止阀座；22-逆止阀杆；23-逆止阀盘；24-逆止阀套；25-下口环；26-锥形套；27-支架口环；28-双头螺栓；29-第二螺母；30-第二弹簧垫圈；31-定位销；32-联轴器；33-U型加强罩；34-螺栓孔；35-挡板；36-折板；A-现有技术中逆止阀体部分结构示意图。

具体实施方式

如图2、3所示，一种新型逆止阀，包括逆止阀体17、逆止阀杆22、逆止阀座21、逆止阀盘23和逆止阀套24，逆止阀套24固定于逆止阀盘23上，逆止阀套24套于逆止阀杆22下部，逆止阀座21固定于逆止阀体17内，逆止阀座21套于逆止阀套24外(以上结构为现有技术)。本发明的改进点为：逆止阀盘23的上表面具有多个绕逆止阀杆22均布的多个折板36，折板36一边与逆止阀盘23铰接，折板36的另一侧边沿伸出逆止阀盘23边沿，逆止阀套24上具有多个挡板35，每个挡板35对应一个折板36，挡板35外沿距逆止阀杆22的距离大于折板36铰接的边沿距逆止阀杆22的距离；

当水泵启动时，水流向上冲击使折板36沿其铰接的边沿向上折起至折板36与挡板35接触，此时由于折板36被水流冲击至折起状态，因此在水泵正常运行时逆止阀盘23对水流的阻力大大减小，这样即在一定程度上提高了水泵的工作效率；

当水泵停止时，折板36恢复至水平置于逆止阀盘23的上表面上，此时由于折板36的存在，逆止阀盘23的整体面积增加，给出水口向下减轻的阻力也更大，这样即更有效的防止损坏水泵叶轮叶片。

逆止阀体17为圆柱形壳体，相对于现有技术中的逆止阀体17厚度增加了，这样使整个逆止阀体17的强度得到加强

进一步的，还包括两个U型加强罩33，U型加强罩33分别位于逆止阀体17两侧，U型加强罩33的上、下折边分别与逆止阀体17的上、下表面接触，上、下折边上具有供螺栓穿过的螺栓孔34。U型加强罩33由钢板制成。U型加强罩33进一步加强了逆止阀体17的结构强度，保证了逆止阀体17不会在使用过程中断裂。

以上对本发明的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。