[发明专利]一种水煤浆用耐磨球无效
| 申请号: | 201410339093.0 | 申请日: | 2014-07-16 |
| 公开(公告)号: | CN104294141A | 公开(公告)日: | 2015-01-21 |
| 发明(设计)人: | 仰明 | 申请(专利权)人: | 安徽省三方耐磨股份有限公司 |
| 主分类号: | C22C37/10 | 分类号: | C22C37/10 |
| 代理公司: | 合肥顺超知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 34120 | 代理人: | 杨天娇 |
| 地址: | 242300 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 水煤浆用 耐磨 | ||
技术领域
本发明涉及一种耐磨球,尤其涉及一种水煤浆用耐磨球。
背景技术
耐磨球(grinding ball),是一种用于球磨机中的粉碎介质,用于粉碎磨机中的物料,一种是:以铬为主要合金元素的白口铸铁简称铬合金铸铁,以铬合金铸铁为材料的铸造磨球称为铬合金铸铁磨球;另一种是:以球墨铸铁为材料的铸造磨球称为球墨铸铁磨球,其中通过热处理获得的基体组织主要是贝氏体的球墨铸铁磨球简称贝氏体球铁磨球;通过热处理获得的基体组织主要是马氏体的球墨铸铁磨球简称马氏体球铁磨球。广泛应用于冶金矿山、水泥建材、火力发电、烟气脱硫、磁性材料、化工、水煤浆、球团矿、矿渣、超细粉、粉煤灰、碳酸钙、石英砂等行业。
随着科学技术的发展和人民生活的提高,开发和利用新一代洁净、高效的气化技术对我国各种能源的合理利用十分重要。水煤浆具有低污染、高效率、可管道输送代油煤基流体燃料的特性,它改变了煤的传统燃烧方式,显示出巨大的环保节能优势。水煤浆工艺过程必需经制粉,再成浆,然后才能制备出水基或油基的浆料。目前,水煤浆制粉是在水煤浆球磨机中完成,但存在球磨机中的耐磨球硬度不高,使用寿命短,不耐高温高压的缺陷。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种水煤浆用耐磨球,克服现有技术中存在的球磨机中的耐磨球硬度不高,使用寿命短,不耐高温高压的缺陷
为了解决上述问题,本发明提供的技术方案:
一种水煤浆用耐磨球的化学成分为:C1.2~1.8wt%,Si0.4~0.8wt%, Mn1.5~2.2wt%,Mo0~0.2wt%,Cr26.2~35.8%,P0~0.1wt%,S0~0.06wt%,余量为Fe;金相组织特征为共晶碳化物+马氏体+奥氏体+二次碳化物,力学性能为淬火态硬度HRC78~92,冲击值ak25~38J/cm2,落球冲击疲劳寿命20000次~35000次。
进一步的,水煤浆用耐磨球的制备工艺,包含以下步骤:
(1)以碳钢、硅铁、锰铁、钼铁、纯铬为原科,按C1.2~1.8wt%,Si0.4~0.8wt%,Mn1.5~2.2wt%,Mo0~0.2wt%,Cr26.2~35.8%,P0~0.1wt%,S0~0.06wt%,余量为Fe进行配料,采用感应电炉熔炼,控制铁水的成分;
(2)上述熔融铁水浇铸成品工件:
(3)热处理:将铸件加热到900℃~950℃,保温2h~4h,空冷到300℃,保温1h~3h,空冷至室温。
本发明与现有技术相比,其显著优点是一是产品硬度高,冲击值大;二是使用寿命长,具有良好的耐磨性和耐腐蚀性。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对发明的技术方案作进一步具体说明。
实施例1
一种水煤浆用耐磨球的化学成分为:C1.2wt%,Si0.4wt%,Mn1.5wt%,Cr26.2%,余量为Fe;金相组织特征为共晶碳化物+马氏体+奥氏体+二次碳化物,力学性能为淬火态硬度HRC78,冲击值ak25J/cm2,落球冲击疲劳寿命20000次。
根据权利要求1所述的水煤浆用耐磨球的制备工艺,其特征在于包含以下步骤:
(1)以碳钢、硅铁、锰铁、钼铁、纯铬为原科,C1.2wt%,Si0.4wt%,Mn1.5wt%,Cr26.2%,余量为Fe进行配料,采用感应电炉熔炼,控制铁水的成分;
(2)上述熔融铁水浇铸成品工件;
(3)热处理:将铸件加热到900℃,保温2h,空冷到300℃,保温1h空冷至室温。
实施例2
一种水煤浆用耐磨球的化学成分为:C1.3wt%,Si0.5wt%,Mn1.6wt%,Mo0.1wt%,Cr27.2%,P0.1wt%,S0.01wt%,余量为Fe;金相组织特征为共晶碳化物+马氏体+奥氏体+二次碳化物,力学性能为淬火态硬度HRC78,冲击值ak25J/cm2,落球冲击疲劳寿命25000次。
根据权利要求1所述的水煤浆用耐磨球的制备工艺,其特征在于包含以下步骤:
(1)以碳钢、硅铁、锰铁、钼铁、纯铬为原科,C1.3wt%,Si0.5wt%,Mn1.6wt%,Mo0.1wt%,Cr27.2%,P0.1wt%,S0.01wt%,余量为Fe进行配料,采用感应电炉熔炼,控制铁水的成分;
(2)上述熔融铁水浇铸成品工件;
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