[发明专利]一种数控机床的外钣金结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种数控机床的外钣金结构，特别涉及一种框架与钣件模块化组合的数控机床外钣金结构 

背景技术

随着机床行业的产业升级，机电一体化的数控机床制造和应用正在快速普及。其中，数控机床的外钣金结构是数控机床的重要组成部分，它承担着劳动防护、环境保护、安装数控机床的多种附件等多种使用功能及外观造型等美学功能。由于数控机床属小批量生产产品，因此每种机床一般都需要单独设计外钣金结构，设计、生产周期较长，成本较高。 

发明内容

(一)要解决的技术问题 

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种采用模块化设计、生产的组合式数控机床外钣金结构，提高其设计、生产效率，充分满足其使用功能和美学功能要求。 

(二)技术方案 

为解决上述技术问题，本发明提供一种数控机床的外钣金结构，其包括基座1，所述基座1上固定有支架框2，所述支架框2的顶端固定有上盖板4，所述支架框2的侧壁设有侧板3，所述侧板3的上端和下端向同一侧折弯分别形成上连接部31、下连接部32，所述上连接部31通过螺钉固定在所述支架框2的上底面，所述下连接部32通过螺钉固定在所述支架框2的下底面。 

进一步的，所述侧板3的两侧向同一方向折弯形成限位部33，所述限位部的折弯方向与所述上连接部的折弯方向相同。 

进一步的，所述支架框2包括固定在所述基座1上的下框架体21、位于所述下框架体21正上方的上框架体22、及连接在所述上框架体22和所述下框架体21之间的连接杆23。 

进一步的，所述限位部33与所述连接杆23的侧壁贴合。 

进一步的，所述上连接部、所述下连接部和所述限位部的折弯角均为直角。 

进一步的，所述支架框2由矩形中空型材制成。 

进一步的，所述上盖板4通过螺钉可拆卸地安装在所述支架框2的上端。 

进一步的，所述侧板包括位于所述支架框前端的前侧板、位于所述支架框两侧的中侧板、及位于所述支架框后端的后侧板，所述前侧板和/或中侧板上开设有观察孔，所述后侧板上设有检修门和/或散热孔。 

(三)有益效果 

本发明数控机床的外钣金结构采用模块化设计和生产，框架采用矩形中空型材加工，生产成本低，结构刚性好，钣件采用板材简单折边成型加工，生产效率高，加工运输方便，易于实现小批量生产。钣件采用灵活的嵌、包、扣、挂、贴方式与框架组合，整体性能好，喷涂颜色可丰富多彩。组合式外钣件结构拆、装方便，十分有利于紧凑性一体机的维修保养。 

附图说明

图1为本发明数控机床的外钣件结构的结构示意图； 

图2为本发明数控机床的外钣件结构的爆炸图； 

图3为本发明数控机床的外钣件结构的侧板结构示意图。 

具体实施方式

参阅图1～图3，本发明提供一种数控机床外钣金结构，其包括基座1，在该基座1上固定有由矩形中空型材制成的支架框2，在支架框的前端设 有用于在装夹或卸载加工零件时打开的门，在该支架框2的顶端通过螺钉可拆卸地安装有若干上盖板4，在支架框2的侧壁设有侧板3，该侧板3的上端和下端向同一侧折弯分别形成上连接部31、下连接部32，其中上连接部31通过螺钉固定在支架框2的上底面，下连接部32通过螺钉固定在支架框2的下底面；为了方便两侧的定位固定，该侧板3的两侧向同一方向折弯形成限位部33，且该限位部的折弯方向与上连接部的折弯方向相同；本实施例中，支架框2包括固定在基座1上的下框架体21、位于下框架体21正上方的上框架体22、及连接在上框架体22和下框架体21之间的连接杆23，优选的，该连接杆垂直设置，提高了整体的结构强度；同时，限位部33与连接杆23的侧壁贴合；或相邻两侧板的限位部相互贴合，利于限位板的横向定位，从而提高组装效率和精度；本实施例中上连接部、下连接部和限位部的折弯角均为直角，即90度；本实施例中的侧板包括位于支架框前端的前侧板、位于支架框两侧的中侧板、及位于支架框后端的后侧板，在前侧板和/或中侧板上开设有观察孔，在后侧板上设有检修门和/或散热孔。 

组装时，将支架框2通过螺栓或焊接固定在基座1上，而后安装侧板，在安装侧板时，先将侧板上端的上连接部挂设在支架框的上端面，在重力作用下，侧板处于垂直状态，此时，上连接部与支架框的上表面贴合，下连接部与支架框的下端面贴合，然后横向推动侧板使其精确定位，在通过螺钉将上连接部和下连接部固定在支架框上；最后通过螺栓将上盖板固定在支架框的顶部即完成安装。