[发明专利]一种免烘烤强拉伸装饰图案的转印方法及转印纸

说明书

技术领域

本发明涉及装饰图案的转印技术领域，尤其涉及一种免烘烤强拉伸装饰图案的转印方法及转印纸。

背景技术

  目前，在需要装饰的产品的外表上印制装饰图案多采用丝印、移印、烫印的方法。然而这些方法各有不足之处。具体来说，丝印的图案不够精细，网点太粗；移印的装饰面积太小；烫印需要专用的设备，且烫印温度要求很高。此外，以上几种技术都只能装饰平面或者规则的表面，而不具有在凹凸不平的产品表面进行装饰的能力。

现有技术中虽然也有能满足以上要求的水转印纸及转印方法，但是这些方法均需要高温烘烤一段时间以后才能获得牢固的附着力。另外，在水转印领域里大多油墨材料的玻璃化温度在50℃以上，常温下水转印贴纸的热变形程度有限，只能在小弧度的曲面或凹凸面施工，无法满足大弧度曲面产品的表面装饰，对此，现行的做法是将装饰图案分多块分别施工，这因图案交接对位困难及交界处对接痕迹极大增加了成本降低了美观效果。同时，现时水转印纸因无法同步于产品的拉伸与收缩也无法在软胶上进行装饰。为此，以上所述问题亟待解决。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种能获得精美装饰图案的免烘烤强拉伸装饰图案转印方法及转印纸，该转印方法及转印纸可使转移后的图案不需要烘烤即可牢固附着在产品外表，可在凹凸不平的产品表面、软胶产品表面实现图案转移，能一次性在大弧度曲面产品上进行图案转印装饰。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

一种免烘烤强拉伸装饰图案的转印方法，尤其是一种印刷或产品外表装饰用的彩色图案的转印方法，它包括以下步骤：

1）制作转印纸，包括以下步骤；

a、在预先设置有一层水溶胶层的底纸上丝印一水性光油底层，水性光油底层由以下质量百分比的组分组成：

水性丙烯酸树脂        25~45%

水性醇酸树脂          10~15%

水                    5~15%

异丙醇                35~45%

聚甲基硅氧烷          0.5~1.0%；

b、在水性光油底层上丝印一白底油墨层；

c、在白底油墨层上用彩色油墨胶印装饰图案层；

d、在装饰图案层上丝印一保护光油层；

2）将制作好的转印纸浸入清水中一段时间，水溶胶层与水发生反应溶解，而使转印纸的装饰图案层、白油墨层、水性光油底层与底纸易于分离；

3）将浸水后的转印纸贴于待装饰产品的表面，抽出底纸；

4）在常温下或40-60℃的热风下，根据产品形状，先固定转印纸的一端，再拉动转印纸的另一端，使其变形与产品的外形匹配、贴合，用吸水材料吸收转印纸的墨层上的水份；

5）水性光油底层经泡水微溶，转贴时与待装饰产品表面充分润湿接触，常温放置22-25h水分蒸发完全后，水性光油底层与待装饰产品表面粘接良好，装饰图案转移完成。

其中，用于胶印装饰图案层的彩色油墨为普通胶印油墨、红外干燥胶印油墨或UV干燥胶印油墨中的一种。

一种用于上述免烘烤强拉伸装饰图案转印的转印方法的转印纸，转印纸依次包括有底纸、水溶胶层、白底油墨层、装饰图案层和保护光油层，白底油墨层与水溶胶层之间设有水性光油底层，水性光油底层由以下质量百分比的组分组成：

水性丙烯酸树脂        25~45%

水性醇酸树脂          10~15%

水                    5~15%

异丙醇                35~45%

聚甲基硅氧烷          0.5~1.0%。

其中，水性光油底层由以下质量百分比的组分组成：

水性丙烯酸树脂        32~36%

水性醇酸树脂          12~14%

水                    8~12%

异丙醇                38~42%

聚甲基硅氧烷          0.6~0.8%。

水性丙烯酸树脂具有较好的光泽度、耐候性、耐化学品性、流变性能，表面吸附性能好，稳定性高，且无污染、无毒性、无刺激性，生产安全、价格便宜。

水性醇酸树脂具有良好的耐腐蚀性、耐候性、附着力、干燥性、耐水性等，大大地降低了VOC的含量，符合环保的要求。